
旋風(fēng)除塵器于(yu)1885年就開始(shi)使用,是人(ren)們使用比(bǐ)較早的一(yī)種除塵💃🏻器(qì),到現在也(ye)被廣泛的(de)應用到各(gè)種工業鍋(guō)爐,機械加(jia)工,冶金建(jian)材,鑄造,礦(kuàng)山,水泥,采(cǎi)掘的粉塵(chén)粗、中級淨(jìng)化工⛹🏻♀️作中(zhong)。
要想達到(dao)較好的除(chu)塵效果,那(na)麼旋風除(chu)塵器的除(chu)塵效率至(zhì)關🏃♀️重要,下(xia)面由我來(lai)介紹一下(xia),旋風除塵(chen)☎️器的除塵(chen)效率🌏主要(yao)受哪💋些因(yin)素影響:
旋(xuán)風除塵器(qì)下部的嚴(yan)密性是影(yǐng)響除塵效(xiào)率的又一(yi)個重要因(yin)🏃♂️素。含塵氣(qì)體進入旋(xuan)風除塵器(qi)後,沿外壁(bì)自上而下(xià)作螺旋☀️形(xing)旋轉,運動(dòng),這股向下(xia)旋轉的氣(qì)流到達錐(zhui)體底部後(hòu),轉而向上(shàng),沿軸💛心向(xiàng)上旋轉。旋(xuan)風除塵器(qì)内的壓力(li)分布,是軸(zhou)向各斷面(mian)的壓力變(biàn)化較小,徑(jìng)向的壓力(lì)變化較大(dà)(主要指靜(jìng)壓),這是⁉️由(you)氣流的軸(zhóu)向速度和(hé)徑向速度(dù)的分布決(jue)定的。氣流(liú)在筒内作(zuo)圓周運動(dong),外側的壓(yā)力高于内(nei)側,而在外(wài)壁附近靜(jìng)壓較高🌈,軸(zhou)心處靜壓(yā)較低。即使(shǐ)旋風除塵(chén)器在正壓(yā)下運動,軸(zhou)心處也為(wei)負壓,且一(yī)直延伸🛀到(dào)排灰口處(chu)的負壓較(jiào)大,稍不嚴(yan)密,就會産(chan)生較大的(de)漏風,已沉(chen)集下來的(de)粉🈲塵勢必(bì)被上升氣(qì)流帶出排(pái)氣管。所以(yǐ),要使除塵(chen)效率達到(dào)設計要求(qiu), 就要排灰(hui)口的嚴✏️密(mì)性,并在排(pai)灰口的嚴(yán)密性的情(qing)況下,及時(shi)清出除塵(chén)器錐體底(di)部的粉塵(chen),若不能連(lián)續及時地(dì)排出,粉塵(chén)就會在底(dǐ)部流轉,導(dǎo)緻錐體過(guò)度磨損。
(一)穩(wen)定運行參(cān)數
旋風式(shì)除塵器運(yun)行參數主(zhu)要包括:除(chú)塵器入口(kǒu)氣流速度(du),處體的溫(wēn)度和含塵(chén)氣體的入(rù)口質量濃(nong)度等。
(1)入口(kou)氣流速度(dù)。對于尺寸(cùn)特定的旋(xuan)風式除塵(chen)器,入口氣(qì)流速度增(zeng)大不僅處(chù)量可提高(gāo),還可地提(ti)高分離效(xiào)率,但壓降(jiàng)也随之增(zēng)大。當入口(kǒu)氣流速度(dù)提高到某(mǒu)一✍️數值後(hou),分離效率(lǜ)可能随之(zhi)下降,磨損(sǔn)加劇,除塵(chén)器使♌用壽(shòu)命縮短,因(yīn)此入口氣(qi)流速度應(yīng)控制在18~23m/s範(fàn)圍内。
(2)處體(tǐ)的溫度。因(yin)為氣體溫(wen)度升高,其(qi)粘度變大(dà),使粉塵粒(lì)子受到的(de)向心力加(jia)大,于是分(fen)離效率會(huì)下降。所以(yǐ)高溫條件(jian)下運行的(de)🈲除塵器應(ying)有較大的(de)入口氣流(liu)速度和較(jiao)小的截面(miàn)流速。
(3)含塵(chén)氣體的入(rù)口質量濃(nóng)度。時大顆(kē)粒粉塵對(duì)小顆粒粉(fen)塵有明顯(xiǎn)的攜帶作(zuò)用,表現為(wei)分離效率(lǜ)提高。
(二)防(fáng)止漏風
旋(xuán)風式除塵(chen)器一旦漏(lòu)風将嚴重(zhong)影響除塵(chen)效果。據估(gu)💋算,除塵器(qi)⭕下錐體或(huò)卸灰閥處(chù)漏風1%時除(chú)塵效率将(jiang)下降5%;漏㊙️風(feng)5%時除塵效(xiào)率将下降(jiang)30%。旋風式除(chú)塵器漏風(feng)有三種部(bu)位🛀:進出口(kǒu)連接法蘭(lán)處、除🌏塵器(qi)本體和卸(xiè)灰裝置。引(yin)起漏風的(de)原因如🈲下(xià):
(1)連接法蘭(lán)處的漏風(feng)主要是螺(luó)栓沒有擰(ning)緊、墊片厚(hou)薄不均勻(yun)、法蘭面不(bú)平整等引(yin)起的。
(2)除塵(chén)器本體漏(lòu)風的主要(yào)原因是磨(mo)損,特别是(shì)下錐體。據(ju)使用經驗(yan),當氣體含(hán)塵質量濃(nóng)度超過10g/m3時(shí),在不到100天(tian)時間裡可(ke)以磨壞3mm的(de)鋼闆。
(3)卸灰(huī)(原來寫錯(cuò)了)裝置漏(lou)風的主要(yao)原因是機(ji)械自動式(shi)(如重錘式(shì))卸灰閥密(mì)封性差。
(三(san))預防關鍵(jiàn)部位磨損(sun)
影響關鍵(jian)部磨損的(de)因素有負(fù)荷、氣流速(su)度、粉塵顆(ke)粒,磨損的(de)部位有殼(ké)體、圓錐體(tǐ)和排塵口(kǒu)等。防止磨(mo)損的技術(shu)措施🐉包括(kuo):
(1)防止排塵(chén)口堵塞。主(zhu)要方法是(shi)選擇優良(liáng)卸灰閥,使(shǐ)用中☂️加🤞強(qiáng)對❓卸灰閥(fa)的調整和(hé)檢修。
(2)防止(zhǐ)過多的氣(qì)體倒流入(ru)排灰口。使(shi)用的卸灰(hui)閥要🔴嚴⭐密(mì),配重得當(dāng)。
(3)經常檢查(chá)除塵器有(you)無因磨損(sun)而漏氣的(de)現象,以便(bian)及時采💔取(qǔ)措施予以(yi)避免。
(4)在粉(fěn)塵顆粒沖(chòng)擊部位,使(shi)用可以更(geng)換的抗磨(mo)闆或增加(jiā)㊙️層。
(5)盡量減(jian)少焊縫和(hé)接頭,有的(de)焊縫應磨(mó)平,法蘭止(zhǐ)口及墊片(pian)⁉️的🈲内徑相(xiang)同且保持(chi)良好的對(duì)中性。
(6)除塵(chén)器壁面處(chu)的氣流切(qie)向速度和(hé)入口氣流(liú)速度應👈保(bǎo)持在臨✔️界(jiè)範圍以内(nèi)。
旋風(feng)式除塵器(qi)的堵塞和(hé)積灰主要(yào)發生在排(pái)塵口附近(jin),其次發生(shēng)在進排氣(qì)的管道裡(li)。
(1)排塵口堵(du)塞及預防(fang)措施。引起(qǐ)排塵口堵(du)塞通常有(you)兩個原因(yin):一㊙️是大塊(kuài)物料或雜(zá)物(如刨花(huā)、木片、塑料(liào)袋、碎紙、破(po)布等)滞留(liú)在排✂️塵口(kǒu),之後粉塵(chén)在其周圍(wéi)🌏聚積;二是(shi)灰鬥🌐内灰(huī)塵堆積過(guo)多,未能及(ji)時排出。預(yù)防排塵口(kǒu)堵塞的措(cuo)施有:在吸(xī)氣口增加(jiā)一栅網;在(zài)💚排塵口上(shàng)部增加手(shou)掏孔(孔蓋(gài)加墊片并(bing)塗密封膏(gāo))。
(2)進排氣口(kou)堵塞及其(qi)預防措施(shi)。進排氣口(kǒu)堵塞現象(xiang)多是🚶♀️設🥵計(jì)不當造成(chéng)的——進排氣(qì)口略有粗(cū)糙直角、斜(xie)角等就會(huì)形成粉塵(chen)的粘附、加(jiā)厚,直至堵(dǔ)塞。
隻要做(zuo)到以上幾(jǐ)條,就能的(de)維護旋風(feng)除塵器,使(shǐ)其較好的(de)進行🚶除塵(chen)工作。
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