布袋除塵器廠(chǎng)家告訴您設備(bèi)應滿足哪些工(gōng)藝條件？

發布時(shí)間：2025-12-13

上世紀90年(nián)代中期至今，袋(dài)式除塵技術發(fa)展，己逐步🈲解決(jue)了許⚽多在過去(qu)應用中遇到的(de)高溫、腐蝕、結露(lù)、靜電等技術難(nan)題，袋⭐式除塵技(ji)術和産品己全(quan)部可以滿足🍉當(dang)前國内機械、冶(yě)金、化工、電力等(děng)行業處理各類(lei)性質煙氣的要(yao)求。

布袋除塵器(qi)本體結構是全(quan)鋼結構，按過濾(lü)面積計算，目前(qian)每平方米過濾(lü)面積需要鋼材(cái)20kg左右。近年來，鋼(gāng)材的價格🔴不斷(duan)🔆上漲🤩。據中國鋼(gang)🤟鐵工💁業協會的(de)統計，由于原燃(ran)💋料、運費漲價等(deng)因素的影響，2007年(nián)🏃‍♀️前三個季度大(dà)中型鋼鐵企業(yè)具有代表性的(de)煉鋼生鐵制造(zào)成本同比上升(shēng)幅度達🐅到11.33%。同時(shí)，企業管理費用(yong)上升30.，财務費用(yong)上升42.05%，銷售費🏃🏻‍♂️用(yong)上升33.37%。2007年國内鋼(gāng)材市場價格總(zǒng)體保持平穩向(xiàng)上走勢🐕。2008年季度(du)🚩鋼鐵價格較是(shì)持續上揚。2007年布(bù)袋除塵器鋼材(cái)成本價格約為(wéi)6500元每噸，到2025年12月(yue)，每噸的成🔞本價(jia)格上漲到約8000元(yuán)😄每噸。到2008年，若完(wan)成一個鋼材300噸(dun)的除塵器，無形(xing)中損失約45萬元(yuan)。除塵器利潤不(bu)斷下降。

下面我(wo)們來講講布袋(dài)除塵器不停機(ji)的使用方法：

1、在(zai)知道停爐時間(jiān)的前提下，先停(ting)止清灰的措施(shi)，布袋除塵器應(ying)保持在壓差的(de)範圍内(1000～1250Pa之間)，如(ru)果是及時停爐(lu)，這個情況下先(xian)關閉自動清灰(huī)模式，這樣可📱能(néng)使灰層的留在(zai)濾袋的表面✉️上(shang)。

2、停機後停止加(jia)煤，在鍋爐中需(xū)燃燒氣，是為了(le)物質SO2，時間規定(dìng)應持續l小時。按(àn)規定的時間外(wài)，還可觀察SO2的濃(nong)度，濃度低于0.25/106時(shí)，工作🍉以完成。在(zài)這個的時間内(nèi)除塵器的排氣(qì)溫度低于115℃(所用(yong)除塵器♻️中的酸(suan)露點)。采取手動(dong)💜清灰數遍。

3、在機(ji)器停機中灰鬥(dou)還可以維持加(jiā)熱，啟動排灰系(xi)統🐅使得灰鬥的(de)灰塵能夠排除(chu)。緊接着停爐，關(guān)風機📱。然後在打(dǎ)開布㊙️袋除塵器(qi)的旁通閥門，關(guan)閉布袋除塵器(qi)全✊部數個分室(shi)的出口閥門，關(guān)閉布袋除塵器(qì)入口蝶閥。需提(ti)醒的是如果排(pai)灰系統仍在正(zheng)常的✏️工作先不(bú)要🔴關閉入口閥(fá)門。

布袋除塵器(qi)鍋爐冷卻方法(fa)

1、自然冷卻，加長(zhang)運送氣體的管(guan)道的長度，管道(dào)與周圍空氣的(de)對流與輻射散(sàn)熱效果而使氣(qi)體冷卻。多用于(yú)金屬管道，為加(jiā)長間隔能夠用(yòng)為s型，這種辦法(fa)簡略，冷卻較弱(ruo)，占用的空間較(jiao)大。

2、用水冷卻：分(fen)為兩種辦法，一(yī)種直接向高溫(wēn)煙氣中噴水，冷(leng)卻，可做為專門(mén)的噴霧冷卻塔(tǎ)，冷卻塔的斷面(miàn)風👉速通常為2-3.5米(mǐ)/秒🌈，為了防止水(shuǐ)霧進入布袋除(chú)塵器，能夠使用(yòng)溫🌈度控制系統(tong)調節水量。還有(you)一種辦法是使(shi)用冷卻水管路(lù)，安設于運送氣(qì)體的管道中，能(neng)防止水霧進入(rù)布袋除塵器及(jí)腐蝕的問題，這(zhè)種辦法冷卻，占(zhàn)用空間較小，可(ke)能有水霧帶入(rù)布袋除塵器，使(shǐ)之受潮或腐蝕(shi)。

3、參混冷空氣，把(ba)周圍環境的空(kōng)氣吸入量，是指(zhǐ)和高溫煙氣💃🏻混(hùn)合以降低溫度(dù)，在使用捕集罩(zhào)捕集高溫煙氣(qi)時，可一起🐉吸入(ru)🛀🏻環境空氣，這一(yī)種辦法盡管簡(jian)略，但使過濾氣(qì)體的體積添加(jia)許多。

為了濾袋(dai)在高溫環境中(zhong)的正常使用，高(gao)溫粉塵被收入(ru)灰鬥後須及時(shí)排料，否則粉塵(chen)長期蓄積在灰(hui)鬥裡🤩會造❗成灰(hui)鬥内溫度不斷(duàn)升高，濾袋長期(qī)在高💋溫烘烤👌下(xia)就會變脆、變硬(ying)，嚴重✨時則會燒(shāo)毀，尤其是💔當粉(fen)塵中含有易燃(ran)物質時，極易在(zài)灰鬥内燃燒，從(cong)📞而燒毀濾袋；可(kě)以先通過設置(zhì)自然風冷煙管(guǎn)冷卻器、混入低(dī)溫煙氣、裝設冷(lěng)風閥降溫，再通(tōng)入布✂️袋除塵器(qi)淨化，并采取氮(dàn)氣清灰、加滑動(dòng)❌支點等多項技(jì)術措施以達到(dao)高溫下的除塵(chen)效果；高溫布袋(dai)除塵器采用“敞(chang)開式”進氣管道(dao)和導流闆設計(jì)，入口設置有反(fan)應的冷風閥👌門(mén)，再配合流線型(xing)紮袋❄️圈，基本可(ke)以避免高溫粉(fěn)塵顆粒燒毀⛱️濾(lü)袋的可能性。但(dan)通常意義上的(de)“燒袋”是由低溫(wen)時的“糊袋”引起(qǐ)的，即“低溫燒袋(dai)”，要解決“燒袋”問(wen)題就要解決“糊(hú)袋”問題。

為控制(zhi)“糊袋”現象發生(sheng)，露點溫度的确(que)定方法，論述了(le)✏️防📞止🌐除塵系統(tǒng)結露的技術措(cuo)施，即把煙氣的(de)溫度控制在高(gao)于露點✉️溫度以(yi)上，常用的方法(fa)有保溫法、直接(jiē)加熱法、間接加(jiā)熱法。先應采取(qu)保溫法，如果僅(jin)靠保溫不能控(kòng)制煙氣溫度高(gao)于露點溫度，則(zé)還🏃‍♂️需要采取直(zhí)接加熱法或✔️間(jiān)接

加熱法，即敷(fū)設蒸汽盤管或(huò)混入熱風以提(ti)高溫度。除了保(bao)溫🐅、加✊熱法以外(wai)，采用憎水性處(chu)理劑處理濾料(liào)表面，以濾料的(de)吸濕性能；同時(shi)還要防止冷風(fēng)滲入，即控制漏(lou)風率，試驗表明(míng)，對于進風溫度(dù)80℃，露點60℃的煙氣，當(dāng)漏風達到10%時，除(chu)塵器壁溫度己(jǐ)經接近露點，可(ke)能出現局部結(jie)露現象。

反吹氣(qì)源的防結露一(yī)般從兩方面入(ru)手解決：其一👅，反(fǎn)吹空氣去濕處(chu)理；其二，反吹空(kōng)氣加熱處理。對(duì)于👨‍❤️‍👨反吹空氣的(de)去濕處理，應在(zài)空氣壓縮機出(chū)口加設油水分(fen)🔞離器；對于氣源(yuan)加熱可采用電(diàn)💁加熱或蒸汽加(jia)熱等方🈲法，通過(guo)模拟發現當加(jia)熱空氣到373.15K能解(jiě)決脈沖時間内(nèi)出現的溫度低(di)于露點的問題(tí)。