脈沖布袋(dài)除塵器的故(gu)障排除及日(rì)常維護有哪(na)些

發布時間(jiān)：2025-12-13

随着(zhe)過濾時間的(de)延長，濾袋上(shang)的粉塵層不(bú)斷積厚，除塵(chén)設🐕備的阻力(li)不斷上升，當(dang)設備阻力上(shàng)升到設定值(zhi)時，清灰裝置(zhi)開始進行清(qīng)灰。起先，一個(gè)分室提升閥(fá)關閉，将過濾(lǜ)氣流截斷，然(ran)後電磁脈沖(chong)閥開啟，壓縮(suō)空氣⚽以促的(de)時間在上箱(xiang)體内膨脹，湧(yong)入濾袋😘，使濾(lǜ)袋膨脹變形(xing)産生振動，并(bing)在逆向氣流(liu)沖刷的☎️作用(yòng)下，附着在濾(lü)袋外表面上(shang)🛀的粉塵被剝(bao)離⭐落入灰鬥(dòu)中。清灰完畢(bi)後，電磁脈沖(chòng)閥關閉，提升(sheng)閥打開，該室(shì)又恢複過濾(lǜ)狀🌈态。清灰各(gè)室依次進行(háng)，從一室清灰(hui)開始至下一(yī)次清灰開始(shi)❗為一個清灰(huī)周❓期。經過過(guò)濾和清灰工(gōng)作被截留下(xià)來的粉塵落(luo)入灰鬥🔱，再由(you)灰鬥口的卸(xie)灰裝置集中(zhong)排出。

一、簡述(shù)脈沖布袋除(chú)塵器的故障(zhang)排除方法有(yǒu)哪些：

（1）脈沖閥(fá)不工作的原(yuan)因可能是：①電(diàn)源斷電或清(qing)灰控🚶‍♀️制器失(shī)靈；②脈沖閥内(nei)有雜物，一直(zhi)漏氣；③脈沖閥(fá)線圈燒壞；④壓(ya)縮空氣壓力(li)太低。其排除(chu)方法有①恢複(fu)供電或修理(lǐ)清灰控制器(qì)；②仔細清理脈(mò)沖閥；③替換脈(mo)沖閥👣線圈；④檢(jiǎn)查氣路系統(tǒng)及壓縮機。

（2）運(yun)行阻力小的(de)原因可能是(shì)：①煙氣短路；②濾(lǜ)袋破損；其排(pái)除方法有①檢(jian)查管路并對(duì)損壞處進行(háng)補焊；②檢查并(bìng)較換濾⛱️袋；

（3）運(yùn)行阻力大的(de)原因可能是(shì)：①濾袋闆結；②脈(mo)沖閥不工作(zuò)或損壞；③壓縮(suō)空氣壓力太(tai)低；④脈沖閥工(gong)作時提升閥(fa)關閉不嚴；⑤一(yi)個或多個提(tí)升閥處于關(guān)閉狀态。其排(pai)除方法有①清(qīng)㊙️洗濾袋，加強(qiang)通風；②維護或(huo)替換脈沖閥(fa)；③檢查氣路及(jí)空氣壓縮機(jī)；④檢♻️查清灰控(kong)制器。

（4）濾袋的(de)清理和較換(huan)濾袋在使用(yòng)過程中可能(néng)由于粉塵粘(zhān)度較高造成(chéng)濾布闆結現(xiàn)象，從而導緻(zhì)除塵器阻力(lì)增大影響除(chú)塵效果，出現(xian)以上情況後(hòu)需将✏️濾袋從(cóng)除塵器拆下(xia)來用清水對(duì)濾布表面進(jìn)行沖洗，沖洗(xǐ)完成晾幹後(hou)可以繼續使(shǐ)用。濾袋🙇‍♀️的清(qing)洗周😄期由使(shǐ)用者根據本(ben)單位的粉塵(chén)性質和除塵(chen)器的使用頻(pin)率确定。一般(ban)情況下，濾🚶‍♀️袋(dai)在使用一年(nián)之後會逐漸(jiàn)損🔴壞，主要👅原(yuán)因是✨粉塵的(de)磨蝕、高溫、高(gāo)濕引起的濾(lü)料變質。除塵(chen)器不能使用(yong)破損的濾袋(dài)進行工作，否(fou)則會影響除(chu)塵效果。使用(yòng)者應及時替(tì)換新濾袋。

二(er)、概括脈沖布(bu)袋除塵器的(de)維護方法有(you)哪些：

（1）設備運(yun)行中，應設專(zhuan)人進行管理(lǐ)，并做好運行(hang)記錄。

（2）管理人(ren)員應熟悉除(chú)塵器原理、性(xing)能、使用條件(jian)，并掌握運行(háng)參數的調整(zhěng)和設備維修(xiu)方法。

（3）定期對(duì)設備上需潤(rùn)滑部位補充(chong)潤滑油。

（4）經常(cháng)檢查除塵器(qì)脈沖清灰系(xì)統是否正常(chang)噴吹，如不正(zhèng)常則着重檢(jian)查電磁閥膜(mo)片、電磁閥有(you)無失靈或損(sǔn)壞，并應及時(shi)維修或較換(huàn)。

（5）脈沖閥如發(fā)生故障，應及(ji)時排除，如内(nèi)部有雜質、水(shuǐ)份🏃🏻等🏒異物，應(yīng)及時清理，膜(mo)片損壞應及(jí)時替換。

（6）定期(qī)檢查氣缸及(ji)各法蘭面情(qíng)況，如發現漏(lòu)氣，應及時較(jiao)換密封圈。

（7）檢(jian)修門上的密(mì)封條，如有老(lao)化，應及時替(ti)換。

（8）定期測定(ding)工藝參數，如(ru)氣量、溫度、濃(nong)度等，發現異(yi)常，應查找原(yuán)因并及時處(chu)理。

（9）根據設備(bèi)運行阻力的(de)變化波動定(dìng)期檢查設備(bèi)的❌運行🌈是否(fǒu)正⛱️常。

（10）濾袋為(wéi)易損件，使用(yòng)者應定期檢(jian)查濾袋的工(gong)作情況并根(gēn)據濾袋的損(sǔn)壞程度考慮(lǜ)及時較換。

（11）定(ding)期檢查氣路(lù)系統，排灰系(xì)統工作情況(kuang)，發現異常及(ji)時排除。

（12）根據(jù)壓縮空氣系(xi)統中水分離(lí)器積水情況(kuàng)，定期排放積(ji)水。

（13）停機時，在(zài)工藝系統停(tíng)止後，應保持(chi)除塵器和排(pai)風📧機繼續❓工(gōng)作一段時間(jian)，以除去設備(bei)中的潮氣和(hé)粉塵。同時在(zai)除塵器停止(zhi)工作之前，需(xū)要反複進行(háng)清灰、卸灰操(cāo)作。