解密脈沖(chòng)布袋除塵器的除(chu)塵體系與除塵器(qì)的工作特點

發布(bu)時間：2025-12-15

脈沖(chong)布袋除塵器正常(chang)作業時，含塵氣體(ti)由進風口💚進入灰(huī)🎯鬥，因為氣體體積(ji)的脹大，一部分較(jiao)粗的塵✊粒受慣性(xing)🚶或沉降等原因落(luò)入灰鬥，其他大部(bù)分塵粒随氣流上(shang)升進入袋室，經濾(lü)袋過濾後，塵粒被(bei)滞留在濾袋的外(wài)側，淨♍化後的氣體(ti)由濾袋内部進入(rù)上箱體，再由閥闆(pǎn)孔、排風口排入大(da)氣，然後到達除🌈塵(chén)的意圖。跟🤞着過濾(lü)的不斷進行，除塵(chen)器阻力也随之上(shang)升，當阻力到達值(zhí)時，清灰操控器宣(xuān)布清灰指令，首先(xiān)将進步閥闆💞關閉(bì)，堵截過濾氣流;然(rán)後，清灰操控器向(xiàng)脈沖電磁閥🐉宣布(bu)信号，跟着脈沖閥(fá)把用🔴作清灰的高(gāo)壓逆向氣流送入(ru)袋内，濾袋敏捷鼓(gu)脹♌，并發生激烈顫(chàn)動，導緻濾袋外側(ce)的粉塵抖落，到達(dá)💔清灰的意圖。因為(wei)設備分為若幹個(gè)箱區，所以上述進(jìn)程是逐箱進行的(de)，一個箱區在清灰(hui)時，其他箱區仍在(zai)正常作業，了設🌈備(bei)的連續正常🙇‍♀️作業(yè)。之所以能處理粉(fěn)塵，要害在于這種(zhong)強清灰所需清灰(hui)時刻(噴吹一⁉️次隻(zhī)需0.1～0.2s)。

作業原理是含(han)塵氣體由灰鬥（或(huo)下部寬闊開式法(fǎ)蘭）進入過⛱️濾室，較(jiao)粗顆粒直接落入(ru)灰鬥或灰倉，塵🔆埃(āi)氣👨‍❤️‍👨體經濾袋過濾(lü)，粉塵阻留于濾袋(dai)外表，淨氣經🌏袋口(kou)到淨氣室🔞、由風機(ji)排入大👅氣，當濾袋(dai)外表的粉塵不斷(duàn)添加，導緻設備阻(zǔ)力上❄️升至設定值(zhí)時，時刻😍繼電器（或(huo)微差壓操控器）輸(shu)出信号，程控儀開(kāi)端作業，逐一敞開(kāi)脈沖閥，使壓縮空(kōng)氣經過噴口對濾(lü)袋☔進行噴吹清灰(hui)，使✏️濾袋突🔅然脹大(da)，在反向氣流的效(xiao)果下，附于濾袋外(wai)表🈲的粉塵敏捷脫(tuō)離濾袋落入灰鬥(dòu)（或灰倉）内，粉塵由(yóu)卸🈚灰閥排出，悉數(shu)濾袋噴吹清🧑🏽‍🤝‍🧑🏻灰完(wan)畢後，除塵器正常(chang)作業。

（一）脈沖布袋(dài)除塵器的除塵體(ti)系

脈沖布袋除塵(chén)器在廣泛運用，不(bu)斷改進，在淨化含(han)塵氣體方面取得(dé)✉️了很大開展🏃🏻‍♂️，因為(wéi)清灰技能，氣布比(bi)大幅度進步，故具(ju)有處理風量大、占(zhàn)地面積小、淨化功(gong)率高、作業牢🥰靠、結(jié)構💋簡略、修理量小(xiao)等特色🙇‍♀️。除塵功率(lǜ)能夠到達以上。是(shi)一種老練的🧑🏾‍🤝‍🧑🏼比較(jiào)完善的除塵設備(bei)。

其具有以下幾個(gè)重要的特色

1、選用(yòng)分室停風脈沖噴(pen)吹清灰技能，克服(fú)了慣例脈沖除塵(chen)❤️器和分室反吹除(chu)塵器的缺陷，清灰(huī)，，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗(hao)少，占地面積少，運(yun)轉安穩牢靠，經濟(jì)效益好。适🐉用于冶(yě)金、建材、水泥、機械(xiè)、化工、電力、輕⭐工職(zhí)業的🌈含塵氣體的(de)淨化與☎️物料的回(huí)收。

2、因為選用分室(shi)停風脈沖噴吹清(qing)灰，噴吹一次就可(ke)到🈚達清灰的意圖(tú)，所以清灰周期延(yan)伸，下降了清灰能(neng)耗，壓氣耗量可大(da)為下💃降。一起，濾袋(dai)與脈沖閥的疲憊(bèi)程度也相✉️應減低(dī)，然後成倍地進步(bù)濾袋與閥片的壽(shòu)數。

3、檢修換袋可在(zài)不斷體系風機，體(ti)系正常運轉條件(jiàn)下分室⭕進行。濾袋(dai)袋口選用彈性漲(zhǎng)圈，密封性能好🌈，結(jie)實牢靠。濾袋龍骨(gu)選用多角形，減少(shao)了袋與龍骨的摩(mó)擦，延伸了袋的壽(shòu)數，又便于卸袋。

4、選(xuan)用上部抽袋辦法(fǎ)，換袋時抽出袋籠(long)後，髒袋投入箱體(tǐ)下部灰鬥，由人孔(kong)處取出，改進了換(huan)袋操作條件。

5、箱體(tǐ)選用氣密性規劃(hua)，密封性好，查看門(men)用不錯的🏃🏻‍♂️密封材(cai)料💋，制作進程中以(yi)火油檢漏，漏風率(lü)很低。

6、進、出口風道(dào)安置緊湊，氣流阻(zu)力小。

（二）脈沖布袋(dài)除塵器的技能特(te)色

1、無需預除塵設(she)備，能一次 性處理(lǐ)高達1000mg/m3濃度的煙塵(chen)，排放小于50mg/m3，工藝流(liú)程簡略；

2、袋室内無(wu)需噴吹管，機外換(huàn)袋便利；

3、嵌入式彈(dàn)性袋口，密封性能(neng)好；

4、脈沖閥數量小(xiǎo)，清灰強度大，動作(zuo)敏捷；

5、整機選用微(wei)機自動操控，各參(can)數易于調理，可完(wán)成無崗位作業；

6、濾(lü)袋運用壽數二年(nián)以上；

7、易完成阻隔(gé)檢修。

（三）脈沖布袋(dài)除塵器的調試拼(pin)裝問題分析

1、脈沖(chong)布袋除塵器的吊(diào)裝要注意避免變(biàn)形，在設備出廠時(shí)，對要害部件均焊(hàn)有吊耳，請用吊耳(ěr)進行吊裝。

2、箱體、袋(dài)室、進出風口、灰鬥(dòu)等裝置後，悉數聯(lián)接處應密閉不😍漏(lou)氣，要求焊接密封(fēng)的，有實施氣密焊(hàn)，用緊🌈固件聯接的(de)，有加密封墊，并将(jiāng)悉數緊固件擰緊(jǐn)。對部分漏風處，使(shi)👌用矽膠或環氧🈲樹(shù)脂進行堵漏雨。除(chú)塵器的密封好壞(huai)是影響正常運轉(zhuan)和壽🙇🏻數的重要⛷️因(yīn)素，脈沖布袋除塵(chen)器要💔求漏風率小(xiao)于3%。

3、拼裝氣路部分(fèn)時，主氣管在廠内(nei)已别離制作好，現(xiàn)場隻需拼裝，操控(kòng)氣管(接進步閥氣(qi)缸)要現場進行👉下(xia)料、套扣等裝🌏置，要(yào)求悉數管路内有(you)整理潔淨，無任何(hé)雜物存在，悉數接(jiē)頭均應填充密封(fēng)材料，并經試壓不(bú)漏氣。

4、裝置袋籠和(hé)濾袋是悉數裝置(zhì)中較小心和細心(xīn)的作業，因而應放(fang)在進行裝置，裝置(zhì)時，濾袋切不可與(yu)尖硬物碰撞、鈎劃(hua)，即使是🔞小的劃痕(hen)，也會使除塵濾袋(dài)的壽數縮短。裝置(zhì)濾袋的辦法是先(xian)将除塵布袋由箱(xiāng)體花闆孔中放入(rù)袋室，然後将袋口(kǒu)上部的彈簧✔️圈捏(niē)成♻️凹型，放入箱體(ti)的花孔闆中，再使(shi)彈簧圈🥰恢複，使其(qí)嚴密地壓☀️緊在花(hua)孔圓周上，将袋籠(lóng)從袋口悄悄刺進(jìn)，直到袋籠上部的(de)護蓋的🎯确壓在箱(xiang)體内花闆孔上停(tíng)止。為避免濾袋踩(cǎi)壞，要求每裝好一(yī)‼️個濾袋，就裝一個(gè)除塵骨架。濾袋、除(chú)塵袋籠與花孔✉️闆(pan)的裝置。

5、煤磨用氣(qì)箱脈沖布袋除塵(chen)器上的袋籠裝好(hǎo)後，還要裝置壓🔞闆(pan)，以便使濾袋上的(de)接地線、袋籠、花闆(pan)三者嚴密接觸。煤(mei)磨用氣箱脈沖布(bù)袋除塵器上的門(men)，出廠前現已調好(hao)裝置時不需再調(diào)。