二文講述脈(mo)沖布袋除塵(chén)器具有哪些(xie)特點與使用(yong)前應留心的(de)幾點

發布時(shí)間：2025-12-14

近年來，各(ge)設備制造廠(chang)依據用戶的(de)要求，已将脈(mo)沖布💜袋除塵(chen)器改為上揭(jiē)蓋形式，使濾(lǜ)袋的替換...

近(jìn)年來，各設備(bei)制造廠依據(ju)用戶的要求(qiú)，已将脈沖布(bu)袋除塵器改(gǎi)為上揭蓋形(xíng)式，使濾袋的(de)替換和修理(lǐ)，能夠不👈需進(jin)入濾袋室内(nèi)操作。選用壓(ya)差法脈沖操(cao)控儀。進步膜(mó)片運用壽命(mìng)—目前國内各(ge)廠礦在運用(yong)脈沖布袋除(chú)塵器中遍及(jí)反映脈沖閥(fá)的膜片運用(yong)壽命短，備🧑🏽‍🤝‍🧑🏻品(pin)備件求過🈚于(yú)供。通過除塵(chen)器頂部的活(huó)動蓋闆進🈲行(hang)作業，改進了(le)修理人員的(de)勞動條件。選(xuan)用上揭蓋，改(gai)進修理條件(jiàn)—脈沖布袋除(chu)塵器為外㊙️濾(lǜ)式接連清灰(huī)。濾袋室處于(yú)含塵氣流側(ce)✍️，選用側開門(men)時，除塵🈲器不(bú)光在作業期(qi)間無法進入(ru)濾袋室，而且(qiě)在停機檢修(xiū)時，修理人員(yuan)的勞動條件(jiàn)也是極為✊惡(è)劣的。國内膜(mó)片的疲勞🌈強(qiáng)度僅4～5萬次，膜(mo)片壽命為1個(ge)月左右，緻使(shi)各廠礦在運(yun)用🌏脈沖布袋(dai)除塵器中，膜(mo)片的備品備(bei)件已成為修(xiu)理作業中的(de)負擔。當時🥰國(guo)内生産的布(bu)袋除塵設備(bei)，除塵器的阻(zu)力限定在120毫(hao)米水柱規模(mo)内。剖析其原(yuán)因：主要是國(guo)産脈沖布袋(dai)除塵器一般(bān)均選用定期(qī)周期性噴吹(chuī)方法，即每⭐30—60秒(miao)噴吹一次，每(mei)次0.1～0.3秒。一般膜(mó)片的疲勞強(qiáng)度，上的目🐇标(biāo)為l5萬次，在除(chu)塵器接連作(zuò)業的條件下(xia)，膜片壽命為(wei)2/3個月。正🌐确選(xuǎn)用過濾速度(dù)，除塵器的淨(jing)化功率—脈沖(chong)布袋除塵器(qì)的過濾速度(du)直接與除塵(chen)器阻力和處(chù)理煙氣的♻️含(han)塵濃度有關(guan)。

1、脈沖操控儀(yi)左邊旋鈕操(cao)控吹風電磁(cí)閥的敞開度(du)，左旋🥰為小，右(yòu)🌏旋為大。右側(ce)旋鈕操控脈(mo)沖反吹時刻(ke)，左旋為短，右(yòu)旋為長，一般(ban)調節為一分(fèn)鐘左右（看表(biao)調時刻🧑🏽‍🤝‍🧑🏻），平常(chang)兩🏃🏻‍♂️個旋鈕的(de)方位均設在(zai)右旋450左右即(jí)可。

2、發動粉碎(sui)機前先發動(dòng)除塵器。

3、在除(chú)塵器作業中(zhōng)，每班臨停車(chē)前發動卸料(liào)器5~10分鐘排🌈完(wán)灰。接近皮帶(dai)的排灰管口(kǒu)需接上一段(duan)軟布筒㊙️，讓灰(huī)💁塵緩🏒慢流在(zài)皮帶上，避免(miǎn)二次揚塵。

4、手(shou)動閥門順時(shi)針滾動為關(guān)，逆時針滾動(dòng)為開。

5、除塵器(qì)的運用保養(yǎng)及清理由粉(fěn)碎機司機擔(dān)任。并⚽做好除(chú)塵器運轉記(ji)載。

6、打開脈沖(chong)操控儀除塵(chen)器開始作業(ye)。

7、每班發動除(chú)塵器曾經要(yào)查看離心風(fēng)機卸料器的(de)油位，風🌐機軸(zhou)承箱的油位(wei)，查看地腳和(he)緊固螺栓有(you)無松🏃動。查看(kàn)管❌路風閥是(shi)否在設定的(de)開關方位。查(cha)看脈沖控制(zhì)儀的旋鈕方(fang)位是否适宜(yi)。

8、電動閥門指(zhi)針在900為敞開(kāi)，指針在00為封(fēng)閉。

（二）脈沖布(bu)袋除塵器的(de)特色：

1、對細粉(fěn)塵，一般達以(yǐ)上，能夠用在(zài)淨化要求很(hěn)高的場合。

2、習(xí)慣性強，可捕(bu)集各類性質(zhi)的粉塵，且不(bú)因粉塵的比(bi)🐆電阻🚩等性質(zhi)而影響除塵(chen)功率，習慣的(de)煙塵濃度📞規(guī)模廣，而且當(dāng)濃度或煙氣(qì)質變化時，也(yě)不會影響淨(jìng)化功🔅率和運(yun)轉阻力。

3、便于(yu)收回物料，沒(méi)有污染、廢水(shuǐ)等二次污染(rǎn)。

4、規格多樣、運(yùn)用靈敏。處理(li)風量可由每(měi)小時幾百到(dào)幾百🥵萬立🌈方(fang)📐米。

5、受濾料的(de)耐溫，等功能(néng)的約束，運用(yòng)溫度不能過(guo)高，有些💃🏻腐蝕(shí)性✔️氣體也不(bu)能選用。。

6、在捕(bǔ)集粘性強及(jí)吸濕性強的(de)粉塵或處理(li)露點很高🔞的(de)👈煙氣時，容易(yì)阻塞濾袋，影(yǐng)響正常作業(ye)。

7、脈沖布袋除(chu)塵器不同程(cheng)度的存在占(zhan)地面積大、濾(lǜ)袋易👈損壞⛹🏻‍♀️、修(xiū)理費用高的(de)問題。

脈沖布(bu)袋除塵器的(de)除塵率(或稱(chēng)除塵功率)與(yǔ)濾料品種以(yǐ)及濾料上附(fù)着粉🌂塵的狀(zhuàng)況有關。一般(ban)地說，新濾袋(dai)的除塵率較(jiao)低。當濾袋上(shàng)附着的粉塵(chen)到達大約2-3g/m2時(shi)，除塵率就能(néng)90%；到達150g/m2時，就能(neng)（按常見的粉(fěn)塵⭐濃度2.5g/m3計，前(qian)者約需1min，後者(zhě)約需1h）。濾袋通(tōng)過清灰後，還(hai)殘留一些粉(fen)塵，閱曆一段(duan)周期性的過(guò)濾清灰後，殘(can)留粉塵就趨(qū)于穩定。這時(shi)的除塵率一(yī)般将堅持大(da)于，如運用妥(tuo)當，乃🧑🏽‍🤝‍🧑🏻至可。在(zai)正常狀況下(xià)，它對粉塵中(zhōng)亞微米(粒徑(jìng)<1um)部分的除塵(chén)率通常是大(da)于90%。

1、咱們要穩(wen)重的選則脈(mò)沖布袋除塵(chén)器，在規劃前(qian)應當除塵的(de)目标進行了(le)解，對含塵氣(qì)體的性質、濃(nong)度、濕度🌐、溫度(dù)、粒度分配等(děng)進行全方面(miàn)的了解，尤其(qi)是對易燃易(yì)爆的含塵氣(qi)體要進📐行穩(wěn)重的挑選适(shi)宜的脈沖布(bù)袋除塵器，在(zai)挑選脈☎️沖布(bù)袋除塵器時(shí)也🥰應當對脈(mo)沖布袋除塵(chen)器的濾布原(yuán)料、清灰方法(fǎ)、排☁️灰方法等(deng)進✊行全方面(mian)的調查。

3、合理規(guī)劃流速，在規(gui)劃可燃性氣(qì)體管道時，有(yǒu)使該氣體流(liú)✏️量🏒小流速大(dà)于該氣體焚(fen)燒時的火焰(yàn)傳達速度，以(yi)焰🍓傳達。

4、考慮(lü)廠房通風如(ru)果連接管道(dao)密閉欠好，風(feng)機前會吸🙇‍♀️入(rù)🏃‍♂️空氣🔴，風🐆機後(hou)會排出氣體(ti)，為了爆破性(xing)氣體内☂️爆破(pò)物質濃度不(bú)呈現在☔爆破(pò)規模内，因此(cǐ)在規劃時，有(yǒu)考慮設備🐆的(de)密閉性和車(che)間的通風體(ti)系。

5、考慮易燃(ran)易爆成分的(de)檢測與操控(kòng)體系，對有爆(bào)破危險和可(ke)燃性的氣體(tǐ)處理體系，為(wei)避免危險狀(zhuàng)況的呈現，防(fang)備到㊙️達爆破(po)濃度，規劃時(shí)，可考慮裝備(bei)的接連檢測(ce)儀器，以便常(cháng)常監測體系(xì)的⭐作業狀況(kuàng)，并能在約束(shù)狀況時，主動(dòng)報警，選用操(cao)控辦法，使除(chu)塵體系到達(da)的🌂作業狀況(kuang)。

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