當前(qián)位置： 總結一下布(bu)袋除塵器常(chang)見的問題
發(fā)布時間：2025-12-14首先含(han)塵煙氣通過(guò)布袋除塵器(qì)的過濾材料(liao)，塵粒被🛀過濾(lǜ)下來，過濾材(cai)料捕集粗粒(lì)粉塵主要靠(kào)慣性碰撞作(zuò)用，捕集細粒(lì)粉塵主要靠(kao)擴散和篩分(fèn)作用🈲。濾料的(de)粉塵層🧑🏽🤝🧑🏻也有(you)的過濾作用(yòng)。布袋除塵器(qì)也稱袋式除(chú)塵器、袋式收(shou)塵器，随着現(xian)代技術的提(ti)高，布🌈袋除塵(chen)器已經成為(wéi)目前使用較(jiào)廣泛的除塵(chén)設備，其中脈(mo)沖布袋除塵(chen)器更是成為(wei)較主要的布(bu)袋除塵器類(lei)型。布袋除塵(chen)器結構包括(kuo)：上箱體，包括(kuo)可掀🌈起的蓋(gài)闆(或緊固式(shì)蓋闆)和出風(fēng)口。中📐箱體，包(bāo)括多孔闆、檢(jian)修門、濾袋、龍(lóng)骨、文氏管等(deng)。下箱體，包括(kuò)灰鬥、檢測門(men)等。噴吹系統(tong)，包括🏃🏻♂️脈沖控(kong)制儀、電磁脈(mo)沖閥、噴吹管(guan)、氣包。
布袋除(chu)塵器的優劣(lie)與多種因素(su)有關，但主要(yao)取決♋于濾料(liào)🌏。布袋除塵器(qì)的濾料就是(shì)合成纖維、纖(xian)維或玻璃纖(xiān)維織成🥰的布(bù)或氈🔆。根據需(xu)要再把布或(huo)氈縫成圓筒(tǒng)或扁平㊙️形濾(lǜ)袋。根據煙氣(qi)性質，選擇出(chu)适合于應用(yong)條件的濾料(liao)。通常，在煙🔆氣(qì)溫度低于120℃，要(yao)求濾料具有(you)耐酸性和的(de)情況📐下，常選(xuan)用滌綸絨布(bù)和滌綸針刺(cì)氈；在處理高(gāo)溫煙氣(<250℃)時，主(zhu)要選用石墨(mò)化玻璃絲布(bu)；在某些情況(kuàng)下，選用炭素(su)纖😄維濾料等(děng)。煙氣通過濾(lǜ)料的速度(稱(chēng)♍為過濾速度(du))頗為重要。一(yi)般取過濾速(su)度為0．5—2m／min，對于大(da)于🔅0．1µm的微粒㊙️效(xiao)率可達99％以上(shang)，設備⛱️阻力損(sun)失約為980—I470Pa 。布袋(dai)除塵器是在(zai)噴吹脈沖除(chú)塵技術的基(ji)礎上，并為滿(mǎn)足大風量煙(yān)氣淨化需要(yao)而研制的抵(di)壓脈沖袋除(chú)塵器。它不但(dàn)📱具有比反布(bu)袋除塵器的(de)清灰、除塵、排(pai)放濃度低等(deng)優點，還🧡具有(you)穩定、耗氣量(liàng)低、占地面積(jī)小的特點，特(te)别适合處理(li)大😘風🈲量煙氣(qì) 。
（一）濾袋磨損(sun)問題
濾袋破(pò)損(磨損、燒毀(huì)、腐蝕) ，濾袋的(de)使用占除塵(chén)器的維修費(fèi)用較📞大，較高(gao)可達維修費(fèi)的70％以上，其基(jī)本的情況是(shi)磨損、燒毀、腐(fǔ)蝕等。解決的(de)方法可以采(cǎi)用以下幾種(zhong)👉方式：
1、磨損
過(guò)高的過濾氣(qi)速、緻使粉塵(chen)充擊、磨損濾(lǜ)袋、也使濾❤️袋(dài)的織物纖維(wei)張力受損、解(jiě)決的方法：調(diao)整除塵器的(de)廢氣流🐪量，當(dang)預期的流量(liang)變化較大，可(ke)以增加流量(liàng)自動控制系(xi)♌統以除🏃♀️塵器(qì)工作在穩定(ding)的氣量。除塵(chen)器的透氣分(fèn)布不均，容易(yì)使高含量的(de)含塵廢氣直(zhi)接充擊局部(bu)濾袋，容易使(shi)廢氣部分濾(lǜ)袋穿孔，使🍓用(yong)周期過短。解(jiě)決的方法：在(zai)除塵器進風(fēng)口導管處安(ān)裝進氣分布(bù)導闆，或者針(zhēn)對經常磨損(sǔn)部位的濾袋(dai)更換成的濾(lü)袋。濾袋間的(de)距離過小，龍(lóng)骨彎曲等😍容(róng)易造成濾袋(dai)間的磨損，例(li)如玻璃纖維(wei)之間磨損很(hěn)敏感。應調整(zhěng)安裝牢固濾(lü)袋并更換彎(wan)曲的龍骨。濾(lǜ)袋與龍骨的(de)直徑相差關(guān)系，太小時清(qīng)洗效果不佳(jia)，應提高清洗(xǐ)周期和提♌高(gāo)噴🐪吹空氣的(de)壓力，太大時(shi)濾袋與龍骨(gǔ)的磨擦會加(jia)速磨損，較佳(jiā)的配合為濾(lǜ)袋比龍骨的(de)🎯周長大10～20mm，長度(du)應該一緻，對(dui)某些濾布🧡随(suí)溫度變化較(jiào)大，而且有伸(shen)長的特性時(shi)需特别注意(yi)。龍骨爆接處(chù)有破洞或毛(mao)刺時，或因腐(fǔ)蝕産生的粗(cū)糙的表面，亦(yì)會加速濾袋(dài)的磨損。濾袋(dai)與多孔闆密(mi)封不嚴，會造(zao)成濾袋反裙(qún)處磨損♉，采用(yòng)帶有彈性環(huán)的比較🏃🏻♂️好。文(wen)氏管或脈沖(chòng)⛱️管相對濾袋(dai)對齊不正，容(rong)易合濾袋上(shang)端産㊙️生機械(xiè)磨擦，應調整(zhěng)。濾袋清洗🌏太(tài)頻繁會加速(sù)濾袋的磨損(sǔn)，應🏃♀️調整。廢氣(qì)中含塵超過(guò)設計标準，也(ye)會使濾袋加(jia)速磨損。除塵(chén)器集灰鬥儲(chu)存的粉塵過(guò)多，也會加速(su)濾袋的磨損(sǔn)。
上述原因均(jun)會使除塵器(qì)排放超标，而(er)且也會減少(shao)🔱除塵🔴器元器(qi)🚶件的使用壽(shòu)命，應重視。
2、燒(shao)毀
造成除塵(chen)器濾袋燒毀(hui)的原因，主要(yào)是廢氣的溫(wen)度🧑🏽🤝🧑🏻過高所至(zhì)如果除塵器(qi)長期處理的(de)廢氣溫度超(chao)過♍濾袋的工(gong)作條件，容易(yi)使濾袋硬性(xing)收縮，或融化(huà)産生破洞🥰，以(yǐ)及廢氣中的(de)🔴火星流♻️入，或(huo)粉塵發熱，也(ye)可能使濾袋(dài)燒成孔洞，在(zai)選擇濾袋時(shi)尤其✊重要。如(ru)果需要将廢(fei)氣㊙️降溫，采用(yòng)冷卻方式時(shí)，要注意空氣(qì)的濕度、是否(fou)含有酸堿成(cheng)份，同時要盡(jin)量除塵器處(chù)理的廢氣的(de)溫度高于結(jie)露臨界點以(yi)上，并避免水(shuǐ)滴直接進入(ru)濾袋。為防止(zhi)火星進入除(chú)塵器🌈，使濾袋(dai)受到燒損，可(ke)能采用預處(chù)理方法，比如(rú)：在濾袋的🥵表(biao)面預覆一層(ceng)保護層，可以(yi)采用高嶺士(shì)，石灰石粉等(děng)。同🌈時要防止(zhi)未燃碳物質(zhì)在除🔅塵器二(èr)次燃燒。
3、腐蝕(shi)
腐蝕的主要(yao)原因是廢氣(qì)中含有酸、堿(jian)性成份，随着(zhe)這些化學🈲物(wù)⁉️質氣體的濃(nóng)度變化而改(gai)變結露臨界(jie)點，如💘果除塵(chén)器開機或停(ting)機在結露臨(lin)界點以下時(shí)，廢氣中的SO2遇(yù)水形成H2SO2造成(chéng)濾袋纖維變(biàn)形從而失去(qu)強度，防止的(de)方法是采用(yong)耐酸、堿的濾(lǜ)袋，将除塵器(qì)進氣管道、外(wai)💯殼保溫，有條(tiáo)件的情況下(xià)可以給除塵(chen)器加溫。廢氣(qì)中的凝露水(shuǐ)還會造成濾(lü)袋的堵塞，當(dang)濾袋表面的(de)初始粉塵層(ceng)由于水分的(de)原因，幹燥後(hou)會使粉塵凝(níng)結、闆強🔞，從而(ér)導緻濾袋失(shi)去🏒了彈性，如(rú)果在此條件(jiàn)下脈沖清洗(xǐ)濾袋将加速(sù)濾袋的⁉️損壞(huài)。采用除塵器(qì)停機🔞後再脈(mò)沖反吹清洗(xi)濾袋若幹次(ci)，對保護濾袋(dài)有益。
（二）阻力(lì)過高的問題(ti)
阻力過大的(de)原因可以分(fèn)為兩種：
1、 除塵(chén)器在系統運(yùn)行後立刻發(fā)生；2、 除塵器工(gōng)作一段時間(jiān)後發生🔞；
如果(guo)是新裝除塵(chen)器的設計不(bu)當，容易造成(cheng)上面現象🌈的(de)發生；造成種(zhǒng)是操作問題(tí)和維修方面(miàn)所緻：主要原(yuán)因是濾袋的(de)清洗不良，濾(lü)袋堵塞，進氣(qì)分配不勻，簡(jian)要如下：
(1) 清洗(xi)裝置調整不(bú)良：
檢查壓縮(suō)空氣的質量(liàng)是否含有油(yóu)、水；檢查供氣(qi)管道是否通(tong)🏃🏻暢;檢查脈沖(chong)電磁閥工作(zuo)是否正常，緊(jin)固♻️螺栓是否(fǒu)松動，膜片是(shì)否損壞，電磁(cí)線圈是否松(sōng)協，閥芯是否(fou)卡住。順序控(kong)🤟制儀的♻️設定(ding)是否符合要(yào)求，是否有所(suo)改變;噴氣支(zhi)管、文氏管是(shì)否安👉裝準确(què)。
(2) 濾袋的堵塞(sāi)：
濾袋的堵塞(sai)主要原因是(shì)過濾速度過(guo)大，粉塵過細(xì)☁️，粉塵具有粘(zhān)性，濾袋清洗(xǐ)不良，濾袋受(shou)損。 如果除塵(chén)🧑🏽🤝🧑🏻器運行的過(guo)濾氣速超過(guò)🙇♀️濾袋的設計(jì)标準，則極易(yì)導緻廢氣中(zhong)的微細粉塵(chen)卡住在濾袋(dai)纖維内部，從(cong)而發生濾袋(dai)堵塞。采用覆(fù)膜濾料或在(zài)濾袋的表面(miàn)預覆保護性(xìng)🐕粉層，是比較(jiao)好的方法。對(duì)于粘性大的(de)🧑🏾🤝🧑🏼粉塵，則需要(yào)降低過濾氣(qi)速，或✌️增大脈(mò)沖噴吹的壓(ya)✊力，或采用✊離(li)線脈沖清洗(xǐ)濾袋的方式(shì)，但比較好的(de)方法是增加(jiā)過濾面積，以(yi)利降低過濾(lǜ)👈速度，延長濾(lü)袋的使用❓壽(shou)命。濾袋清灰(hui)不良的主要(yào)包括清灰次(ci)數頻繁，清灰(huī)時間過長，清(qīng)灰次數過頻(pín)容易使濾袋(dài)🌂纖維組織松(sōng)散從而增加(jia)廢氣中的微(wei)細粉塵堵塞(sai)☔濾袋，清灰時(shí)間過長會濾(lǜ)🌈袋表📞面的初(chū)始粉塵一并(bing)清理掉。如🈚果(guo)清灰時間過(guò)短，濾袋表面(mian)的粉塵還沒(méi)清洗幹淨時(shí)，随💜即開始進(jin)行過濾，粉塵(chén)逐漸累積在(zài)濾袋的表面(miàn)，從而造成濾(lü)袋的阻塞，在(zài)🎯解決這種問(wèn)題時，可以通(tōng)過幾次試運(yùn)行進行調整(zhěng)。濾袋受潮的(de)原因：除塵器(qì)❗殼體密封不(bú)嚴漏水，進入(rù)含濕空氣，用(yòng)于反吹清灰(huī)的壓縮空氣(qi)不幹淨(含油(you)、含水)、用于清(qing)灰的壓縮空(kong)氣太冷。為防(fáng)止👌濾袋受潮(cháo)，在寒冷的⁉️地(di)區，可将用于(yú)清灰的♍壓縮(suō)空氣增加保(bao)溫、降溫、除油(you)🔅、除水。在除塵(chén)器停機後再(zài)繼續清灰10～20分(fèn)。水分是濾袋(dai)👈堵塞的較大(dà)原因。造成含(han)有水分的原(yuan)因通常是低(dī)溫發生凝露(lù)，尤其在處理(li)燃燒或高溫(wen)煙氣時，對這(zhè)🧑🏽🤝🧑🏻樣的情況可(kě)以采用以下(xià)的方法用于(yú)防止：
① 避免不(bu)當開機；
② 避免(miǎn)在除塵器阻(zu)力大時開機(ji)；
在低于結露(lu)臨界點時開(kāi)機：
在除塵器(qi)停機後濾袋(dài)表面有冷凝(ning)水時重新開(kai)機，如此🏃♂️時進(jìn)入大量的含(hán)塵空氣，加上(shàng)高濕度将導(dao)緻濾袋表面(mian)泥濘；為防止(zhǐ)這種情況，應(ying)預熱除塵器(qì)含塵空氣，或(huo)預覆粉塵層(céng)。
③ 在低于結露(lu)臨界點開機(jī)
集塵器在低(di)于結露臨界(jie)點運行，容易(yì)發生問題，如(rú)🚶果進氣✍️分布(bù)不均，容易造(zào)成除塵器殼(ke)體的腐蝕，因(yīn)此，應避免除(chú)塵器工📱作在(zai)凝結露臨界(jie)點以下，有保(bǎo)溫的裝置應(yīng)使用。
④ 空氣滲(shèn)入
空氣滲入(rù)經常發生在(zai)除塵器的法(fǎ)蘭、檢修門或(huo)除塵器的✔️活(huo)動裝置，如果(guo)密封不嚴，外(wài)部空氣進入(rù)除🈲塵器，當處(chu)理高溫廢氣(qi)時，會在除塵(chen)器内部産生(shēng)低溫區，從㊙️而(ér)導緻低溫處(chù)結露，，腐蝕除(chú)塵器造成濾(lǜ)袋的受潮。
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