發布時(shi)間:2025-12-15随着我國新(xin)的環保排放标(biāo)準的頒布,脈沖(chong)布袋除塵器能(neng)否💰達到出口排(pái)放量≤50mg/m3成為決定(ding)幹法、半幹法煙(yān)氣脫硫工藝👣是(shi)否可行的關鍵(jiàn)。近年來,除塵技(jì)術了迅猛發展(zhan),應用在幹法、半(ban)幹法煙氣✍️脫硫(liu)工藝中的除塵(chén)器主要有脈沖(chong)布袋除塵器和(he)靜電除塵器🛀。對(dui)于密相幹🔴塔煙(yān)氣脫硫工藝,選(xuan)擇一種比較适(shi)合的除塵器是(shi)✂️非常重要的。
比(bi)較脈沖布袋除(chu)塵器和靜電除(chu)塵器的技術性(xìng)能,可🌈以從🏃适合(hé)處理煙氣的濃(nóng)度、不同粒徑粉(fěn)塵的除塵效率(lǜ)、粉塵的電阻率(lǜ)上進行分析。脈(mò)沖布袋除塵器(qì)适合處理各種(zhǒng)質量濃度粉塵(chén)(可達1000g/m3)、低排放(50mg/m3)的(de)工況;而靜電除(chú)塵器适✔️合處理(lǐ)粉塵濃度不高(gao)、煙氣出口濃度(du)要求不是很高(gao)的工況。當粉塵(chen)🔞質量濃度大于(yu)30g/m3時,對靜電除🐉塵(chen)器需設有預除(chú)塵裝置。
脈沖布(bù)袋除塵器作為(wei)工業生産中非(fei)常重要的環保(bǎo)設備,而在日常(cháng)的生産過🐇程中(zhong),它是需要我們(men)專人來進行維(wei)護和管理的。先(xian)是對🔞設備管理(lǐ)人員的選擇。相(xiang)關人員應熟悉(xī)除塵器的原理(li)、性能、使用條件(jian),并掌握調整和(he)‼️維護方法,減速(sù)機、輸灰裝置等(deng)機械運動部件(jian)應按規定注油(yóu)和換油,發現有(yǒu)不正常現象應(ying)及時排除,儲氣(qì)罐、排污閥應每(měi)班排污一次3-6個(ge)月清洗一次。電(dian)磁脈沖閥如發(fa)生♊故障,應❄️及時(shí)排除,如内部有(you)雜質、水分,應進(jin)行清理,如膜片(piàn)損壞應及時換(huan)。使用定時式清(qing)灰控制器的,應(ying)定期測定清灰(hui)周期是否☎️準确(què)⁉️,否則應進行調(diao)整。如使用定壓(ya)式清灰控☁️制器(qì),應定時檢查壓(yā)力開關的工作(zuo)♌情況,測壓口是(shi)否堵塞,并進行(hang)清理。全部檢修(xiū)入孔門上🔴的密(mi)封條如有損壞(huài)或老化,應及時(shí)進行換,定期測(ce)定工藝參數,如(ru)煙氣量、溫度、濃(nóng)度等,發現🌐異常(cháng),應查找原💛因并(bìng)及時處📧理。
我們(men)還需要注意在(zai)開機時,先接通(tong)氮氣至儲氣罐(guan),接通🤩控📐制器電(dian)源,啟動排灰裝(zhuang)置,如果系統中(zhong)還有其他㊙️設備(bei),應先🥵啟動下遊(you)設備,停機時,在(zài)工藝系統㊙️停止(zhǐ)之後,應保持除(chu)塵器和引風機(jī)繼續工作一段(duàn)時間,以除去設(shè)備内的潮氣和(he)粉塵,需要注意(yì)的是👨❤️👨,在除塵器(qi)停止工作時,需(xu)要反複對除塵(chen)器進行清🚩灰操(cao)作(可用手✊動清(qīng)灰)将濾袋上的(de)粉塵除掉,以防(fang)💰止潮氣影☂️響而(er)糊✉️堵濾袋。除塵(chen)器在正常工作(zuò)時,排灰、卸灰裝(zhuang)置不能停止工(gōng)作,否則灰鬥内(nei)很快會積滿粉(fen)塵以💋至溢入袋(dai)室,迫使除塵器(qì)停止工作。
本脫(tuo)硫工藝中進入(rù)除塵器的粉塵(chen)質量濃度可達(da)500~1000g/m3,選用脈沖布袋(dài)除塵器是比較(jiào)合适的,若選用(yong)靜電除塵器,則(ze)需設置預除塵(chen)裝置,以使進入(rù)靜電除塵器的(de)粉塵質量濃度(dù)在30g/m3以下。
對于脈(mo)沖布袋除塵器(qì),總的除塵效率(lü)可以大于,粉😍塵(chén)排放質量💃🏻濃度(du)在50mg/m3以下。隻是對(duì)于粒徑為0.3μm。左右(you)的粉塵,濾料的(de)過濾效☁️率。這是(shi)因為這一粒徑(jing)範圍的塵粒正(zheng)‼️處于慣性與攔(lán)截作用的下限(xiàn)💃、擴散捕集作🐕用(yòng)範圍的上限。本(ben)脫硫系統中的(de)粉塵粒徑在0.5μm以(yi)下的很少,對除(chu)塵效率不會産(chan)生大的影響。
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