分析關于(yu)脈沖布袋除塵器(qi)的長處與常見故(gù)障

發布時間：2025-12-14

脈沖布袋(dai)除塵器是在袋式(shì)除塵器的基礎上(shàng)改進的新型脈沖(chòng)布袋除塵器，綜合(he)📐了分室反吹各種(zhǒng)脈沖噴吹除塵器(qì)的優點，克服了分(fen)室清灰強📱度不夠(gòu)，進出風分布不均(jun1)等缺點，擴大了應(ying)用範圍。

（一）脈沖布(bu)袋除塵器的長處(chu)：

1、清灰，除塵，排放濃(nong)度低，漏風率小，能(neng)耗少，鋼耗少，占地(dì)面積少，運行穩定(ding)，經濟效益好。适用(yong)于冶金、建材、水泥(ni)、機械、化工、電力㊙️、輕(qīng)工行業的含塵氣(qi)體的淨化與物料(liào)的回收。

2、由于采用(yong)分室停風脈沖噴(pen)吹清灰，噴吹一次(ci)就可達到清💞灰🈚的(de)目的，所以清灰周(zhou)期延長，降低了清(qīng)灰能耗，壓氣🐅耗量(liàng)可大為降低。同時(shi)濾袋與脈沖閥的(de)疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地(dì)提高濾袋與閥片(piàn)的壽命。

3、檢修換袋(dai)可在不停系統風(fēng)機，系統正常運行(hang)條件下分✨室進行(hang)。濾袋袋口采用彈(dan)性漲圈，密封性能(neng)好，牢固😘。濾袋龍骨(gǔ)采用🈚多角形，減少(shǎo)了袋與龍骨的磨(mó)擦，延長了袋的壽(shòu)命，又✏️便于卸袋。

4、采(cǎi)用上部抽袋方式(shì)，換袋時抽出骨架(jià)後，髒袋投入箱體(ti)下部灰鬥，由人孔(kǒng)處取出，了換袋操(cao)作條件。

5、箱體采用(yong)氣密性設計，密封(fēng)性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制(zhi)作過程中以煤油(you)檢漏，漏風率很低(di)。

（二）脈沖布袋除塵(chen)器的故障及排除(chú)方法：

1、運行阻力大(da) 

（1）濾袋闆結；

（2）脈沖閥(fa)不工作或損壞；

（3）壓(ya)縮空氣壓力太低(dī)；

（4）脈沖閥工作時提(tí)升閥關閉不嚴；

（5）一(yī)個或多個提升閥(fá)處于關閉狀态。

排(pai)除方法：

（1）清洗濾袋(dai)，加強通風；

（2）維護或(huo)更換脈沖閥；

（3）檢查(chá)氣路及空氣壓縮(suō)機；

（4）檢查清灰控制(zhi)器。

2、運行阻力小

（1）煙(yan)氣短路；

（2）濾袋破損(sǔn)；

排除方法：

（1）檢查管(guǎn)路并對損壞處進(jìn)行補焊；

（2）檢查并更(geng)換濾袋；

3、脈沖閥不(bu)工作

（1）電源斷電或(huo)清灰控制器失靈(ling)；

（2）脈沖閥内有雜物(wu)，一直漏氣；

（3）脈沖閥(fa)線圈燒壞；

（4）壓縮空(kōng)氣壓力太低。

排除(chú)方法：

（1）恢複供電或(huò)修理清灰控制器(qi)

（2）仔細清理脈沖閥(fa)；

（3）更換脈沖閥線圈(quan)；

（4）檢查氣路系統及(ji)壓縮機。 

（三）脈沖布(bù)袋除塵器維護方(fāng)法：

（1）設備運行中，應(yīng)設專人進行管理(lǐ)，并做好運行記錄(lu)。 

（2）管理人員應熟悉(xi)除塵器原理、性能(neng)、使用條件，并掌🥵握(wò)運行參數的調整(zhěng)和設備維修方法(fa)。

（3）定期對設備上需(xu)潤滑部位補充潤(run)滑油。 

（4）經常檢查除(chu)塵器脈沖清灰系(xì)統是否正常噴吹(chuī)，如不正常則着重(zhong)檢查脈沖閥膜片(piàn)、電磁閥有無失靈(ling)或損壞，并應及時(shí)維修或更換。 

（5）脈沖(chòng)閥如發生故障，應(ying)及時排除，如内部(bù)有雜質、水份等異(yì)物，應及時✔️清理，膜(mo)片損壞應及時更(geng)換。

（6）定期檢查氣缸(gang)及各法蘭面情況(kuàng)，如發現漏氣，應及(jí)時更👌換密封圈。

（7）檢(jiǎn)修門上的密封條(tiáo)，如有老化，應及時(shi)更換。

（8）定期測定工(gong)藝參數，如氣量、溫(wēn)度、濃度等，發現異(yi)常，應查找原因🐕并(bing)及時處理。

（9）根據設(she)備運行阻力的變(bian)化波動定期檢查(cha)設備的運行是否(fǒu)正✏️常。

（10）濾袋為易損(sun)件，使用者應定期(qi)檢查濾袋的工作(zuo)情況并⚽根據濾袋(dài)的損壞程度考慮(lǜ)及時更換。

（11）定期檢(jiǎn)查氣路系統，排灰(hui)系統工作情況，發(fā)現異常及時🥰排除(chú)。

（12）根據壓縮空氣系(xi)統中水分離器積(ji)水情況，定期排🔞放(fàng)積水。

（13）停機時，在工(gōng)藝系統停止後，應(yīng)保持除塵器和排(pái)風機繼🔴續工作✊一(yi)段時間，以除去設(shè)備中的潮氣和粉(fen)塵。同時在除塵器(qì)停止工作之前，反(fǎn)複進行清灰、卸灰(hui)操作。

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