脈沖褶(zhe)式濾筒除(chu)塵器

脈沖褶(zhe)式濾筒除(chú)塵器工作(zuò)時，随着過(guò)濾的不斷(duàn)進行，濾筒(tong)㊙️外表的積(ji)塵逐漸增(zēng)多，除塵器(qì)的阻力亦(yi)逐㊙️漸增加(jia)。當🚶達到💰設(she)定值時，清(qing)灰控制器(qì)發出清灰(hui)指♻️令，将濾(lǜ)筒表面的(de)粉塵清楚(chǔ)下來，并落(luo)🔞入灰鬥，整(zheng)個♍過程為(wéi)過濾、脈沖(chong)清灰、出風(fēng)。

脈沖褶式(shì)濾筒除塵(chén)器工作原(yuán)理：

含塵氣(qi)體從風口(kǒu)進入灰鬥(dòu)後，一部分(fèn)較粗塵粒(li)和✌️凝聚的(de)塵團，由于(yu)慣性作用(yong)直接落下(xia)，起到預收(shōu)塵的作用(yòng)。進😍入灰⭐鬥(dou)的🏃‍♂️氣流折(shé)轉向上湧(yong)入箱體，當(dāng)通過脈沖(chong)褶式濾筒(tǒng)時，粉塵被(bei)阻📞留在濾(lü)筒的外表(biǎo)面。淨化後(hòu)的氣體進(jin)入濾筒上(shang)部的清潔(jié)室彙集到(dao)出風管排(pái)出。除塵器(qì)的清灰由(yóu)脈沖電磁(ci)閥及控制(zhì)儀🔞完成，合(hé)理的清灰(hui)濾筒的使(shi)用壽命。

脈(mo)沖濾筒除(chu)塵器的特(tè)點：

1、脈沖濾(lü)筒除塵器(qi)由于其核(he)心過濾元(yuan)件為褶式(shì)濾♉筒，因此(ci)，同㊙️布袋集(jí)塵器相比(bi)，地節約了(le)空間；

2、的設(she)計，使集塵(chén)器使用，壓(ya)損低，地節(jiē)約能源；

3、安(an)裝、保養不(bú)必進入機(ji)身内，縮短(duǎn)了停車時(shi)間；

4、氣包上(shang)配置調壓(yā)過濾器，提(tí)高噴吹氣(qi)體的質量(liàng)。

脈沖褶式(shì)濾筒除塵(chen)器的反吹(chuī)清灰裝置(zhì)：

1、所有過濾(lǜ)器在運轉(zhuan)中按順序(xù)自動清洗(xǐ)；

2、的文氏管(guǎn)設計，引流(liú)大量空氣(qì)足以将粉(fen)塵震落，清(qing)洗效✨果好(hao)。

脈沖褶式(shì)濾筒除塵(chen)器的安裝(zhuāng)方式：

1、打開(kāi)側面保養(yang)門，即可很(hěn)方便地換(huàn)過濾器，維(wéi)護   方便；

2、設(she)計的密封(fēng)圖，緊帖過(guò)濾器，可氣(qì)密性。

3、人員(yuán)在機體外(wai)拆裝，無二(èr)次污染。

脈(mò)沖褶式濾(lü)筒除塵器(qì)與傳統布(bù)袋式除塵(chen)器的性能(néng)對比：

1、過濾(lǜ)面積提高(gao)了2.5-3倍；

2、降低(di)了壓差，提(ti)高了處理(lǐ)風量；

3、降低(dī)了氣布比(bi)，的提高了(le)過濾效率(lǜ)；

4、脈沖反吹(chuī)系統工作(zuo)效率提高(gao)，節省能耗(hao)；

5、濾筒元件(jiàn)變短變少(shao)，有利于安(ān)裝；

6、文氏管(guan)、龍骨免除(chu)，結構簡單(dan)；

7、提升了除(chu)塵備件的(de)使用壽命(mìng)，降低設備(bei)的停機次(cì)數。

脈沖褶(zhe)式濾筒除(chu)塵器廣泛(fàn)應用于焊(hàn)接、鑄造、金(jin)屬切割、金(jīn)屬磨✔️削、木(mù)材加工、造(zao)紙、陶瓷、煙(yān)草、化工、電(dian)子、抛光、鋼(gāng)鐵🐇、電力、材(cai)料🔆切割及(ji)磨削、染料(liào)、糧食等。