脈沖褶(zhe)式濾筒除(chú)塵器工作(zuò)時,随着過(guò)濾的不斷(duàn)進行,濾筒(tong)㊙️外表的積(ji)塵逐漸增(zēng)多,除塵器(qì)的阻力亦(yi)逐㊙️漸增加(jia)。當🚶達到💰設(she)定值時,清(qing)灰控制器(qì)發出清灰(hui)指♻️令,将濾(lǜ)筒表面的(de)粉塵清楚(chǔ)下來,并落(luo)🔞入灰鬥,整(zheng)個♍過程為(wéi)過濾、脈沖(chong)清灰、出風(fēng)。
含塵氣(qi)體從風口(kǒu)進入灰鬥(dòu)後,一部分(fèn)較粗塵粒(li)和✌️凝聚的(de)塵團,由于(yu)慣性作用(yong)直接落下(xia),起到預收(shōu)塵的作用(yòng)。進😍入灰⭐鬥(dou)的🏃♂️氣流折(shé)轉向上湧(yong)入箱體,當(dāng)通過脈沖(chong)褶式濾筒(tǒng)時,粉塵被(bei)阻📞留在濾(lü)筒的外表(biǎo)面。淨化後(hòu)的氣體進(jin)入濾筒上(shang)部的清潔(jié)室彙集到(dao)出風管排(pái)出。除塵器(qì)的清灰由(yóu)脈沖電磁(ci)閥及控制(zhì)儀🔞完成,合(hé)理的清灰(hui)濾筒的使(shi)用壽命。
脈(mo)沖濾筒除(chu)塵器的特(tè)點:
1、脈沖濾(lü)筒除塵器(qi)由于其核(he)心過濾元(yuan)件為褶式(shì)濾♉筒,因此(ci),同㊙️布袋集(jí)塵器相比(bi),地節約了(le)空間;
2、的設(she)計,使集塵(chén)器使用,壓(ya)損低,地節(jiē)約能源;
3、安(an)裝、保養不(bú)必進入機(ji)身内,縮短(duǎn)了停車時(shi)間;
4、氣包上(shang)配置調壓(yā)過濾器,提(tí)高噴吹氣(qi)體的質量(liàng)。
脈沖褶式(shì)濾筒除塵(chen)器的反吹(chuī)清灰裝置(zhì):
2、的文氏管(guǎn)設計,引流(liú)大量空氣(qì)足以将粉(fen)塵震落,清(qing)洗效✨果好(hao)。
1、打開(kāi)側面保養(yang)門,即可很(hěn)方便地換(huàn)過濾器,維(wéi)護 方便;
2、設(she)計的密封(fēng)圖,緊帖過(guò)濾器,可氣(qì)密性。
3、人員(yuán)在機體外(wai)拆裝,無二(èr)次污染。
脈(mò)沖褶式濾(lü)筒除塵器(qì)與傳統布(bù)袋式除塵(chen)器的性能(néng)對比:
1、過濾(lǜ)面積提高(gao)了2.5-3倍;
2、降低(di)了壓差,提(ti)高了處理(lǐ)風量;
3、降低(dī)了氣布比(bi),的提高了(le)過濾效率(lǜ);
4、脈沖反吹(chuī)系統工作(zuo)效率提高(gao),節省能耗(hao);
5、濾筒元件(jiàn)變短變少(shao),有利于安(ān)裝;
6、文氏管(guan)、龍骨免除(chu),結構簡單(dan);
7、提升了除(chu)塵備件的(de)使用壽命(mìng),降低設備(bei)的停機次(cì)數。
脈沖褶(zhe)式濾筒除(chu)塵器廣泛(fàn)應用于焊(hàn)接、鑄造、金(jin)屬切割、金(jīn)屬磨✔️削、木(mù)材加工、造(zao)紙、陶瓷、煙(yān)草、化工、電(dian)子、抛光、鋼(gāng)鐵🐇、電力、材(cai)料🔆切割及(ji)磨削、染料(liào)、糧食等。
山(shan)東脈沖褶(zhě)式濾筒除(chú)塵器 山西(xi)脈沖褶式(shi)濾筒除塵(chén)器公(gōng)司動态
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