發布時間:2025-12-12脈沖布袋除塵器(qì)由殼體、灰鬥、排灰(hui)設備、支架和脈沖(chòng)清灰體系等部⛹🏻♀️分(fèn)所組🔞成。當含塵氣(qì)體從進風口進入(rù)收塵器後,碰到進(jìn)風口中心的斜隔(ge)闆,氣流便轉向流(liú)入灰鬥,一起氣流(liú)速度變慢,由于慣(guan)性作用,使氣體中(zhōng)粗顆粒粉塵直接(jie)📞落入灰鬥🥰,起到預(yu)收塵的作用,進入(ru)灰鬥⛱️的氣流後折(she)而向上經過内部(bu)裝有金屬年月架(jia)的濾袋,粉塵被☔捕(bǔ)集在濾袋的外🏃♀️表(biǎo)面,淨化後的氣體(tǐ)⛹🏻♀️進入濾袋室上部(bù)的清潔室,聚集到(dào)出風管排出FMQD32型收(shou)塵器的進風口設(she)🍉在灰鬥上,氣流進(jìn)⁉️入灰鬥後碰進步(bu)風管端部的擋闆(pǎn)。
脈沖布袋除塵器(qi)過濾速度的挑選(xuan):過濾速度是除塵(chén)器選型的關鍵因(yin)素,應根據煙塵或(huo)粉塵的性質、運用(yòng)場合、粉塵📐粒度、粘(zhān)度、氣體溫度、含水(shui)份量、含塵濃度及(jí)不同濾料等因從(cóng)來确定。當粉塵粒(lì)度較細,溫、濕度較(jiào)高,濃度大🏃🏻♂️,粘性較(jiào)大🏃🏻♂️宜選低值。如≤1m/min;反(fan)之可選高值,一般(bān)不宜1.5m/min。關于粉塵粒(lì)度很大,常溫、枯燥(zao)、無粘性,且濃度,則(ze)可選1.5~2m/min。過濾速度選(xuan)用時,應計算在削(xue)減一室(清灰時)過(guò)濾面積時的淨過(guò)濾數值。長袋脈沖(chong)布袋除塵器清灰(hui)💞操控選用PLC微電腦(nao)程控儀,分定壓(主(zhu)動)、守時(主動),手動(dong)三種操控辦法。定(dìng)壓操控:按😄設定壓(ya)差進行操控,除塵(chén)🚶器壓差設定值,各(ge)室主動順次清灰(hui)一🔴遍。守時操控:按(àn)🙇♀️設守時刻,每隔一(yī)個清灰周期,各室(shì)順次清灰一遍。手(shou)動🌐操控:在現場操(cāo)作櫃上可手✔️動操(cao)控順次各室主動(dong)清灰一遍,也可對(dui)🏒每個室獨自清灰(hui)。由用戶選定操控(kòng)‼️辦法,用戶無要求(qiú)時,則按守時操控(kong)供貨。
(一)簡述脈沖(chong)布袋除塵器的養(yǎng)護事項
1、守時測定(dìng)工藝參數,如煙氣(qì)量、濃度、溫度等,發(fā)現問題,應及時查(cha)找原因并處理守(shǒu)時脈沖操控儀,守(shou)時測定清灰周期(qī)是否,否則🧡應進行(hang)調整。
2、運用定阻式(shì)脈沖操控儀,應守(shǒu)時查看壓力開關(guān)的🧑🏾🤝🧑🏼作業🥵狀況,測壓(ya)口是否阻塞,并進(jìn)行整理。
3、開機時,應(ying)先接通壓縮空氣(qì)至儲氣罐,接通操(cao)控電源,敞開🚶排灰(huī)設備,如體系中還(hái)有其它機械設備(bei),應先發👣動下流設(she)✂️備。
4、停機時,在工藝(yi)體系中止之後,應(yīng)堅持布袋除塵器(qi)🍓和引風機持續作(zuò)業一瞬間,得以掃(sao)除設備内的水分(fèn)和塵埃,注意😍的是(shì),在布袋除塵器中(zhong)止作業時,重複對(dui)除塵器進行清灰(huī)設備(用手動清灰(huī)得知是否有積灰(huī)),将除塵濾袋上的(de)粉塵除去,以防受(shou)潮氣影響而糊袋(dài)子。
5、停機時,不必可(kě)切斷空壓機氣源(yuán),特别是在風機作(zuo)業時,向進步閥氣(qì)缸供給壓縮空氣(qì),以到達進步閥處(chu)敞開狀✏️況。
6、布袋除(chú)塵器在作業時,排(pai)灰設備不行中止(zhi)作業,要不然㊙️,灰鬥(dou)内很快會積滿粉(fen)塵緻使溢入袋室(shì),迫使布袋🌈除塵器(qi)中止作業。
7、一線員(yuan)式應了解布袋除(chú)塵器的功能、原理(lǐ)、運用狀🏒況,并把握(wo)修理和調整辦法(fa)。
8、氣源三聯件、儲氣(qi)罐中的分離器應(ying)每天排污一次,且(qie)☂️油水分離器應每(mei)隔4~8月清洗一次,油(yóu)霧器應經常查看(kàn)存油狀況❤️,及時加(jiā)油。
9、輸灰設備、減速(su)機等機械運動部(bu)件應按規定注油(you)🏃♀️和㊙️換油,發🚶♀️現有不(bu)正常現象應及時(shí)掃除。
10、電磁閥膜片(pian)損壞應及時替換(huàn)。如有毛病,應及時(shi)地排查,内部有水(shuǐ)分🥵、雜質,應進行清(qing)洗。
(二)剖析進步脈(mo)沖布袋除塵器濾(lǜ)袋壽數的辦法
1、适(shì)宜的噴吹壓力和(hé)脈沖寬度
脈沖布(bù)袋除塵器調整适(shi)宜的噴吹壓力和(he)脈沖寬度㊙️,防止噴(pēn)吹壓力過大。一般(ban)新替換的濾袋,操(cāo)控噴👉吹壓力為0.20~0.25MPa,跟(gēn)着濾袋運轉時刻(kè)的延伸,自身阻力(lì)逐漸增大,可适當(dang)進步噴吹壓力至(zhi)0.35MPa,進步噴吹作用。
2、适(shi)宜的過濾風速
從(cong)投資總價和後期(qi)運轉保護的總額(é)考慮适宜的過濾(lü)風速🧑🏾🤝🧑🏼。一般含塵時(shi),過濾風速應取低(dī)些,反之則取高些(xie);塵🏒埃顆粒越小,過(guò)濾風速應越小,反(fǎn)之則取高些。過濾(lǜ)風速⚽過大,會🏃🏻加劇(ju)除塵濾袋💞負荷,添(tian)加過濾阻力,導📞緻(zhì)除塵濾袋運用壽(shou)🌈數短,功率低;過濾(lü)風速過小,将添加(jiā)過濾面積💜,使氣箱(xiāng)脈沖👄布袋除塵器(qì)✂️過于龐大。
3、預噴塗(tú)以防止油污附着(zhe)
鍋爐焚燒發動和(he)低負荷運轉時,一(yi)般要長時刻投🧑🏾🤝🧑🏼油(you)🆚,油煙經過濾袋時(shí)如果事前不對濾(lü)袋進行處理,就會(huì)對濾袋形成不行(háng)的損傷,因而需求(qiú)對濾袋進行預噴(pen)塗。單機除塵器一(yī)般以為預噴塗後(hou)(可選用石灰粉或(huo)粉煤灰),濾袋壓差(chà)環比添加250~300Pa時,即以(yi)為噴塗合格,也可(kě)翻開淨氣室✉️蓋闆(pǎn),查看布袋積灰均(jun)勻即可。
脈沖布袋(dai)除塵器在布袋中(zhōng)止運轉前,一般需(xu)求持㊙️續噴吹幾個(ge)循環,保持濾袋積(jī)灰較少,一起把灰(huī)鬥的存灰悉數輸(shū)送至灰庫。在冰冷(lěng)的冬天,做好布袋(dài)除塵器的保溫,要(yào)守時查看除塵器(qì)的漏風狀況,有條(tiáo)件的添加加熱設(shè)備濾袋枯燥。
5、适宜(yi)的排煙溫度
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