解決單(dān)機脈沖(chòng)除塵器(qì)結露的(de)方法

發(fa)布時間(jian)：2025-12-15

解決(jue)單機脈(mò)沖除塵(chen)器結露(lù)的方法(fǎ)

①檢查傳(chuán)動部分(fèn)(排灰機(ji)構)是否(fǒu)有異物(wu)，點動關(guan)風器動(dòng)力開關(guan)，檢查關(guān)風器的(de)運轉方(fāng)向，排灰(huī)絞龍運(yun)轉是否(fou)平穩無(wu)異響，并(bìng)使其正(zhèng)常運轉(zhuan)的時間(jiān)應不小(xiǎo)于0.5小時(shí)。

②檢查風(fēng)機是否(fou)有異物(wù)，關閉調(diao)節閥，點(diǎn)動風機(jī)動力開(kai)關檢查(cha)風機的(de)運轉方(fāng)向。③檢查(cha)工藝管(guan)道的支(zhi)撐，連接(jie)是否穩(wen)定牢靠(kao)。打開除(chu)塵器的(de)檢查門(mén)，檢查濾(lü)袋安裝(zhuāng)的牢靠(kao)、密封性(xìng)，開啟風(fēng)機進行(hang)管路運(yùn)行試驗(yan)，做到管(guǎn)路運行(háng)無異響(xiǎng)，密封性(xing)好。

④檢查(cha)電源和(hé)氣源無(wu)誤後接(jie)通，打開(kāi)脈沖控(kong)制儀按(an)數字顯(xiǎn)示的順(shun)序檢查(cha)核實控(kong)制線和(hé)電磁閥(fá)的連接(jiē)順序，确(què)認各電(dian)磁閥按(an)順序動(dòng)作無誤(wù)。按照脈(mo)沖控制(zhì)儀說明(míng)書設定(ding)控制回(huí)路，電磁(ci)閥的個(gè)數應與(yǔ)控制儀(yí)的輸出(chu)回路相(xiang)配。進行(hang)脈沖寬(kuān)度(即電(diàn)磁閥的(de)噴吹時(shi)間)脈沖(chong)間隔(即(ji)相鄰電(dian)磁閥之(zhi)間噴吹(chuī)的時間(jian)間歇)的(de)調整，脈(mo)沖寬度(du)調節範(fan)圍：0.03～0.3秒，脈(mò)沖間隔(gé)調節範(fan)圍：3～60秒。要(yao)求脈沖(chong)控制儀(yi)要有準(zhun)确的脈(mò)沖信号(hào)輸出，數(shù)碼管顯(xian)示的程(chéng)序數字(zi)應無紊(wěn)亂現象(xiang)。

⑤觀察電(dian)磁閥的(de)動作是(shi)否靈敏(min)，活動銜(xián)鐵的開(kāi)關聲響(xiang)是否清(qīng)晰無紊(wěn)亂現象(xiang)，各脈沖(chòng)閥的噴(pēn)吹時間(jian)及開啟(qi)程度一(yi)緻。

⑥調試(shì)完後請(qǐng)關閉電(dian)源、氣源(yuán)，關閉調(diào)節閥做(zuò)好現場(chǎng)設備的(de)保護。

單(dān)機脈沖(chòng)除塵器(qì)中的斷(duan)電、供電(dian)主要是(shi)窯中燃(ran)料燃燒(shāo)不   ，CO含量(liang)超标和(he)布袋除(chú)塵器本(ben)身出現(xian)故障。所(suo)以要布(bù)袋除塵(chen)器的長(zhǎng)期連續(xù)運行，窯(yáo)的般燒(shāo)要正常(chang)。另外要(yào)加強布(bu)袋除塵(chén)器的日(ri)常維護(hù)，使布袋(dai)除塵器(qi)始終保(bao)持良好(hǎo)的運行(háng)狀态。加(jiā)強除塵(chen)器的保(bǎo)溫。不少(shao)水泥廠(chang)由于對(dui)除塵器(qì)保溫重(zhong)視不夠(gòu)，施工質(zhi)量差，使(shǐ)用一段(duàn)時間後(hòu)，保溫材(cái)料大面(miàn)積脫落(luò)，緻使殼(ké)體内、外(wài)壁的溫(wēn)差較大(dà)而産生(shēng)冷凝水(shui)，造成殼(ke)體和靠(kào)近殼體(tǐ)的内部(bu)構件被(bèi)腐蝕。保(bǎo)溫層的(de)厚度應(ying)根據當(dang)地氣溫(wen)和布袋(dai)除塵器(qì)進出口(kǒu)氣體溫(wēn)差以>30度(dù)為宜，并(bìng)通過計(ji)算确定(dìng)。此外還(hai)要重視(shi)保溫材(cai)料的選(xuǎn)用和施(shi)工質量(liang)，保溫層(ceng)外表面(miàn)要用薄(bao)鋁闆或(huo)彩色壓(yā)型鋼闆(pan)作為保(bǎo)護層，以(yǐ)延長保(bao)溫層的(de)使用壽(shòu)命。如果(guǒ)因運行(háng)的需要(yao)，無法避(bì)免除塵(chén)器内産(chǎn)生冷凝(níng)水，就要(yao)盡力從(cong)結構和(he)材料方(fang)面采取(qu)措施，以(yǐ)蝕。

單機(ji)脈沖除(chú)塵器主(zhu)要在礦(kuang)山、水泥(ni)、布袋除(chú)塵器冶(ye)金鋼鐵(tie)、糧食、機(ji)械等行(háng)業廣泛(fan)的應用(yong)，在電力(li)行業火(huo)電廠中(zhong)于單機(jī)布袋式(shi)除塵器(qi)在輸煤(méi)系統除(chu)塵、氣力(li)除灰除(chú)塵中應(yīng)用。布袋(dai)式除塵(chén)器在電(diàn)站鍋爐(lu)的尾部(bu)除塵中(zhong)沒有實(shí)質性的(de)廣泛應(ying)用。但是(shì)，随着布(bù)袋式除(chu)塵器濾(lǜ)料等配(pei)件生産(chan)技術的(de)日益提(tí)高，原來(lái)布袋除(chú)塵器在(zài)燃煤鍋(guo)爐煙氣(qì)除塵運(yun)用中失(shi)敗的因(yīn)素，都在(zai)逐步解(jie)決，布袋(dai)式除塵(chén)器推廣(guǎng)應用的(de)時機日(ri)漸成熟(shu)。對于目(mù)前運用(yòng)多的兩(liǎng)種除塵(chén)設備靜(jing)電除塵(chen)器和布(bu)袋式除(chú)塵器。

解(jie)決單機(jī)脈沖除(chu)塵器結(jie)露的方(fāng)法：

1、加強(qiáng)除塵器(qì)的隔熱(rè)保溫措(cuò)施：除塵(chen)器的殼(ke)體   采取(qǔ)隔熱保(bao)溫措施(shi)，除塵器(qì)的保溫(wen)一般采(cai)用岩棉(mián)、矽酸鋁(lü)闆、珍珠(zhū)膨脹岩(yan)等導熱(re)系數低(dī)，絕熱性(xìng)能好，吸(xī)水率低(dī)，耐熱性(xìng)能好的(de)保溫材(cai)料。材料(liao)的導熱(rè)系數一(yi)般不超(chao)過0.23W/m．K。保溫(wen)材料的(de)厚度應(yīng)根據所(suǒ)在的地(dì)理位置(zhì)、當地的(de)年溫度(du)、年平均(jun1)溫度而(er)定，具體(tǐ)可根據(jù)“控制單(dān)位熱損(sun)失法”的(de)計算公(gōng)式計算(suàn)确定。

2、減(jian)少除塵(chén)器的漏(lou)風現象(xiàng)：(1)除塵器(qì)在制作(zuò)安裝過(guò)程中，要(yao)嚴格執(zhí)行JC/T532焊接(jie)标準進(jin)行焊接(jie)，除塵器(qì)少焊、漏(lou)焊現象(xiàng)。(2)除塵器(qì)的卸料(liào)口應采(cǎi)用密封(feng)性能良(liáng)好的鎖(suo)風裝置(zhì)，目前主(zhǔ)要以氣(qi)動或電(diàn)動的鎖(suǒ)風閥為(wei)主。   時，可(ke)采用雙(shuang)級鎖風(fēng)裝置。一(yī)台脈沖(chong)袋式除(chu)塵器的(de)漏風率(lǜ)應控制(zhì)在≤3％範圍(wei)。

3、嚴格控(kong)制增濕(shī)塔的噴(pēn)水量：當(dāng)水泥幹(gàn)法線窯(yáo)尾的冷(leng)卻裝置(zhì)采用增(zeng)濕塔時(shí)，不能片(piàn)面追求(qiu)降溫效(xiao)果而加(jiā)大噴水(shuǐ)量，   在除(chu)塵器溫(wēn)度的情(qíng)況下嚴(yán)格控制(zhi)增濕塔(ta)的噴水(shuǐ)量。增濕(shi)塔盡量(liàng)采用的(de)噴槍，使(shi)噴出的(de)水細密(mì)均勻，用(yòng)少的用(yòng)水量達(dá)到的冷(lěng)卻調質(zhì)效果。

4、穩(wěn)定煙氣(qi)溫度在(zài)較小範(fan)圍内：當(dāng)處理的(de)煙氣溫(wen)度偏高(gao)時，須立(lì)即采取(qǔ)降低操(cao)作溫度(du)、放冷風(feng)等降溫(wēn)措施；當(dang)煙氣溫(wēn)度偏低(di)時，須立(li)即采取(qu)提高操(cāo)作溫度(dù)等升溫(wēn)措施。使(shǐ)煙氣溫(wēn)度能穩(wěn)定在規(guī)定的範(fan)圍内，除(chú)塵器正(zhèng)常穩定(ding)的運行(hang)，減少結(jie)露現象(xiang)。