單機脈沖(chong)除塵器漏風率的(de)檢查方法

發布時(shi)間：2025-12-15

單機(ji)脈沖除塵器是從(cóng)氣流中将粉塵顆(kē)粒予以收集分離(li)的，采用機械振👄打(dǎ)方式清灰的除塵(chén)設備，該機可配抛(pao)丸機，及砂機、粉碎(sui)機、篩砂機、混砂機(ji)等粉塵濃度較高(gāo)的設備除塵🔞，實踐(jiàn)證明運行穩定，噪(zao)音小，除🍓塵，操作維(wéi)修方便。

單機脈沖(chòng)除塵器的工作原(yuan)理：

含塵氣體由風(fēng)機（安裝在箱體上(shàng)部）抽入箱内（從箱(xiang)體的中部或下部(bù)進入）經除塵布袋(dài)過濾，粉塵被滞🔞留(liu)在布袋的表面，淨(jing)化後🌈的氣體吸入(rù)風機由出風口排(pái)出。濾袋表面的粉(fen)⛹🏻‍♀️塵随着時間的增(zēng)加越來越多，濾袋(dài)的阻力逐漸增加(jiā)，除塵🛀🏻效率降低，為(wéi)除塵器✏️正常使用(yòng)，而不影響除塵🈲效(xiào)果，      濾袋表面的粉(fen)塵，本除塵器使用(yong)自控清灰器進行(háng)定時振打清灰。

單(dān)機脈沖除塵器适(shi)用于鑄造行業、陶(táo)瓷行業、玻璃行業(ye)、以及耐火材料、水(shui)泥建材、砂輪制造(zao)、化工制藥、機械‼️加(jiā)工、礦山冶金♉、機床(chuáng)✏️、磨床等行業的除(chú)塵保潔工作。其除(chu)塵達以上。

單機脈(mò)沖除塵器漏風率(lü)的檢查方法：

1、氧平(píng)衡法。氧平衡法是(shi)根據物科平衡原(yuan)理由除塵🤩器進出(chu)口氣流中氧含量(liang)變化測定漏風率(lü)的。本方法适用于(yu)煙氣中含♍氧量不(bu)同于大氣中含氧(yang)量的系統。

2、風量平(píng)衡法。除塵器的漏(lòu)風率是用除塵器(qi)的漏風㊙️量占進入(ru)除⚽塵器的風量的(de)百分比來表示的(de)，測出除塵器進、出(chū)口的風量即可得(dé)出漏風率。

3、熱平衡(héng)法：忽略除塵器及(jí)管道的熱損失，在(zai)單位時間内🤟，除塵(chén)器出口煙氣中的(de)含熱量應等于除(chu)塵器煙氣中的🈲含(hán)熱量及🛀漏入空氣(qi)中的含熱量之總(zong)和。

(1)單機脈沖除塵(chen)器聲源的噪聲控(kong)制

對單機脈沖除(chu)塵器噪聲控制的(de)根本辦法，就是使(shi)聲源的噪聲降低(di)。聲源的噪聲控制(zhi)辦法是：

①降低聲源(yuán)的激發力。一是要(yào)減少因空氣動力(li)産生的沖📞擊和渦(wo)流的噪聲；二是提(ti)高布袋除塵器風(feng)機葉輪及轉軸的(de)🙇🏻動平衡精度，以減(jiǎn)少因布袋除塵器(qì)風機轉✌️動不平衡(héng)産生的噪聲；三是(shì)提供良好的潤滑(huá)以減少摩擦力；四(sì)💚是聲源隔振。這些(xie)辦☎️法都可以地減(jiǎn)少激發力。

②降低除(chú)塵系統中噪聲輻(fu)射部件對激發力(lì)的響應。一是🥰改變(biàn)共振構件的固有(yǒu)頻率(當激發力的(de)頻率相當或接近(jin)于🐇某構✊件的固有(yǒu)頻率時，将會激起(qǐ)構件的強🐆烈共振(zhèn)，由此産生激烈的(de)噪聲)； 二是采用阻(zǔ)💰尼材料，以增加能(neng)量損耗，減少噪聲(shēng)的輻射。

③正确地安(ān)裝，合理地使用和(he)維護保養，防止異(yi)常聲發生。

(2)接收器(qi)的防護措施

接收(shou)器可能是一個人(ren)或幾個人的集合(he)，或是噪聲敏感設(she)備。可采用耳塞、耳(er)罩或設置隔聲牆(qiang)、隔聲室，使噪聲控(kòng)制在允許水平，防(fang)止布袋除塵器噪(zào)聲的危害。

(3)傳輸路(lù)徑的噪聲控制

①聲(shēng)源的輻射。在噪聲(sheng)源周圍或接收器(qi)四周，使用設😘計得(dé)當的隔🏒聲罩，讓聲(shēng)源密閉，防止或減(jiǎn)少布袋除塵器💁噪(zao)聲源向✊外傳播。

②聲(sheng)的吸收。利用聲的(de)吸收原理，采用良(liáng)好的吸收材料，使(shi)🐕布☔袋除塵器噪聲(sheng)在傳輸途徑中不(bu)斷地衰減。

③聲的反(fǎn)射。利用聲的反射(she)原理，采用不連續(xù)結構，使聲🧑🏽‍🤝‍🧑🏻能量反(fan)❓射給聲源，阻擋布(bu)袋除塵器噪聲的(de)傳播。