淺談關(guān)于影響(xiang)單機脈(mo)沖除塵(chen)器性能(neng)的原因(yīn)與安♉裝(zhuang)時需🈲要(yào)注意的(de)幾條

發(fā)布時間(jian)：2025-12-14

單機脈(mo)沖除塵(chen)器（單機(ji)袋式除(chu)塵、單機(jī)除塵器(qì)）是專💔為(wéi)水🌍泥廠(chǎng)庫頂，庫(ku)底。皮帶(dai)輸送及(jí)局部塵(chen)源除塵(chen)而設計(ji)的。也可(kě)以用于(yú)其它行(háng)業的局(ju)部塵源(yuán)除塵用(yong)🎯。具有體(ti)積小處(chu)理風量(liang)大，結構(gòu)緊湊，使(shi)🏃‍♂️用方便(bian)等優點(diǎn)。單機除(chu)塵器就(jiu)是接上(shang)風管、電(dian)源就能(neng)運行的(de)收塵器(qi)，這種收(shōu)塵器的(de)體積小(xiao)，無需人(ren)工操作(zuò)，風量為(wei)1000-6000m3/h，過濾風(fēng)速如采(cai)✨用740濾布(bu)為1.2—1.8m/min，如采(cai)用滌綸(lún)濾料為(wéi)2.0-2.8m/min。單機除(chu)塵器可(kě)廣泛應(ying)用于醫(yī)藥行業(yè)及生物(wu)、化工、食(shí)品、電子(zi)，機械五(wu)金，鑄造(zào)📱，陶瓷，裝(zhuāng)卸，礦山(shan)，冶金😍等(deng)其它行(háng)業的就(jiù)地除塵(chen)。對一般(ban)比重小(xiao)的、細微(wei)的金屬(shu)切屑，鑄(zhù)造用砂(shā)的粉塵(chén)、水泥、石(shí)膏粉、炭(tan)粉、膠木(mù)粉、塑料(liao)粉等在(zài)範圍内(nei)也均有(yǒu)良好的(de)除塵效(xiao)果，除塵(chen)效率大(dà)于點五(wu)。單機除(chu)塵器機(jī)組，捕塵(chén)器是一(yī)種體積(jī)小，除塵(chén)的空氣(qi)淨化設(she)備。适合(hé)各種自(zi)主的産(chǎn)塵點，靈(líng)活方便(biàn)，就地集(ji)塵，就地(dì)處理，能(néng)地空氣(qi)的潔淨(jing)度。基本(běn)結構由(yóu)除塵箱(xiang)體，離心(xin)風機，濾(lǜ)袋（濾筒(tong)♊），集塵器(qi)及微💘電(diàn)腦控制(zhi)器等組(zǔ)成，粉塵(chén)由風機(ji)負壓通(tōng)過吸塵(chen)管🌏道吸(xī)入除塵(chén)器箱體(tǐ)内部，利(li)用重力(lì)與，首先(xiān)🈲粗顆粒(li)✍️粉塵被(bèi)過濾器(qì)初濾而(ér)直接降(jiang)至集📞塵(chén)⛱️器，微粒(lì)粉塵由(yóu)過濾器(qi)捕集在(zai)外表面(miàn)，潔🌈淨氣(qì)體經過(guò)濾器濾(lü)芯過濾(lǜ)反應淨(jìng)化後流(liu)入潔淨(jìng)室，從而(er)由風機(ji)從出風(fēng)口排出(chū)。整個除(chu)塵過濾(lü)過程是(shì)一個重(zhong)力、慣性(xing)力、碰⭕撞(zhuàng)、靜電吸(xi)附、篩濾(lü)等綜合(hé)效應的(de)結果。

影(ying)響單機(jī)脈沖除(chu)塵器除(chu)塵效果(guo)的原因(yīn)：

1、溫度：單(dān)機脈沖(chòng)除塵器(qi)布袋承(chéng)受溫度(du)230℃，正常使(shi)用在160℃～200℃為(wéi)宜。溫度(du)可通過(guo)混風閥(fá)自動進(jìn)行調節(jie)，溫度過(guo)高混風(feng)♻️自動打(dǎ)開，溫度(du)♊降低于(yú)正常值(zhí)以下則(zé)自動關(guan)閉。如果(guo)溫度持(chí)續超過(guò)200℃，請檢查(chá)混風閥(fá)工作是(shi)否正常(cháng)。當設備(bèi)差壓達(dá)到2000Pa以上(shang)運行時(shi)，爐前抽(chou)風會受(shou)到很大(dà)影響，以(yǐ)至爐台(tái)粉塵量(liàng)大，而高(gāo)溫💘氣體(ti)進入設(she)備本體(tǐ)造成溫(wen)度升高(gao)。

2、單機脈(mo)沖除塵(chén)器在正(zheng)常使用(yong)下，差壓(ya)控制在(zai)1500Pa以内運(yun)☀️行，短時(shí)差壓不(bú)大于1800 Pa，當(dang)差壓達(da)到或超(chao)過2000Pa時立(li)即采取(qǔ)手動📞進(jin)行清灰(hui)，并查找(zhǎo)原因。（可(ke)能有灰(huī)鬥上進(jin)灰調節(jiē)閥關閉(bì)；或者上(shang)箱體上(shang)出風切(qie)換閥關(guān)閉，造成(cheng)過濾面(mian)積減少(shao)，差壓增(zeng)大；噴吹(chui)壓力不(bú)夠，清灰(hui)效🈲果不(bu)好；清灰(huī)周期間(jian)隔過長(zhang)，差壓逐(zhú)漸增大(dà)等原因(yin)✉️。采取措(cuò)施打開(kāi)進風調(diào)節閥或(huo)出風切(qie)換閥，增(zeng)🈚加噴吹(chuī)壓力控(kòng)制表0.15-0.35M Pa，減(jiǎn)少清灰(hui)周期間(jiān)隔時間(jian)）

3、進風閥(fa)的調節(jiē)，在清灰(huī)狀态下(xià)記錄各(gè)室的大(da)壓差和(hé)小壓差(cha)㊙️，其大與(yǔ)小數值(zhí)之差的(de)大小反(fan)映了各(ge)室進風(feng)量的多(duo)少，通過(guo)☀️進風量(liang)的多少(shǎo)調節閥(fá)門大小(xiǎo)。

4、随着過(guò)濾時間(jian)的延長(zhang)，濾袋上(shang)的粉塵(chén)層不斷(duàn)積厚，除(chu)塵設備(bei)✊的阻力(li)不斷上(shàng)升，當設(she)備阻力(li)上升到(dào)設🔴定值(zhi)🔞時，清灰(huī)裝🐇置開(kai)始進行(hang)清灰。首(shǒu)先，一個(gè)分室提(ti)升閥關(guān)閉，将過(guo)濾氣流(liu)截斷，然(rán)後電磁(cí)脈沖閥(fá)開啟，壓(ya)縮空氣(qì)以促的(de)時間在(zai)上箱體(tǐ)内膨脹(zhang)，湧入濾(lǜ)袋，使濾(lǜ)袋⛷️膨脹(zhàng)變形産(chǎn)生振動(dong)，并在逆(nì)向氣流(liu)沖刷的(de)💯作用💁下(xià)，附着在(zài)濾袋👅外(wai)表面上(shang)的粉塵(chén)被剝離(li)🚩落入灰(huī)鬥中。清(qing)灰完畢(bì)後，電磁(cí)脈沖閥(fa)關閉，提(tí)升閥打(da)開，該室(shì)又恢複(fú)過濾狀(zhuang)态。清灰(hui)各室依(yi)次進行(hang)，從一室(shi)清灰開(kāi)始至下(xia)一次清(qīng)灰開始(shǐ)為👈一個(gè)清灰周(zhou)🔴期。

5、粉塵(chén)收集：經(jīng)過過濾(lü)和清灰(huī)工作被(bei)截留下(xià)來的粉(fen)塵落入(ru)灰鬥，再(zài)由灰鬥(dòu)口的卸(xie)灰裝置(zhì)集中排(pái)出。

布袋(dai)除塵器(qì)進出口(kou)壓差也(ye)就是除(chú)塵器的(de)阻力，單(dān)機脈沖(chòng)除塵器(qì)的阻力(li)主要由(yóu)布袋阻(zǔ)力和機(ji)械結構(gou)阻力組(zǔ)成，布袋(dài)阻力主(zhu)要受幹(gàn)淨布袋(dai)阻力、濾(lü)袋上附(fu)着的粉(fěn)塵厚度(du)、過濾風(feng)速等影(ying)響；機械(xie)結構阻(zu)力主要(yao)受除塵(chen)器的外(wài)形和内(nèi)部結構(gòu)形🔞式、風(feng)速的影(yǐng)響。無論(lùn)哪一項(xiang)都會影(ying)♻️響除塵(chén)器的阻(zu)力。

6、差壓(ya)與溫度(du)的變化(hua)是檢查(cha)除塵器(qì)工作是(shi)否正常(cháng)主要的(de)兩個🏃🏻‍♂️參(cān)數，差壓(ya)過大，溫(wen)度過高(gāo)将直接(jiē)影響到(dào)布袋的(de)使用壽(shou)命，從而(er)影響單(dan)機脈沖(chong)除塵器(qì)的😄除塵(chén)效果。