概述脈沖(chòng)布袋除塵器的結(jié)構組成及使用說(shuo)明

根據(ju)工作環境的改變(bian)脈沖布袋除塵器(qi)匹配不同規格的(de)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼電磁閥可适應多(duō)種複雜的除塵環(huan)境。...

根據工作環境(jìng)的改變脈沖布袋(dai)除塵器匹配不同(tóng)規格的電磁閥可(ke)适應多種複雜的(de)除塵環境。即使是(shi)在特别寒冷的東(dong)北和西北地區或(huò)者煙氣低于零點(dian)時需👅增設保溫加(jia)熱裝置，殼體隻需(xu)稍作改變即可，不(bú)需要換新設備，為(wéi)用戶節省了大量(liang)投資成本。合理的(de)箱體結構及自動(dong)控📱制系列提高了(le)XMC分室脈🌏沖布袋除(chú)塵器的工作速率(lü)，工作過程🏃中，含塵(chen)氣體進入除塵器(qi)已擴大的灰鬥進(jìn)行👅預收塵，通過導(dǎo)流闆均㊙️布于各💜條(tiao)濾袋之間，粉塵阻(zu)留于👉濾袋外表面(mian)，為使設備阻力不(bu)超過1200Pa，高🔅壓氣體經(jīng)電磁閥産生脈噴(pen)，使氣包🛀🏻内壓縮空(kong)氣（0.5~0.7MPa），由噴吹管孔眼(yan)🏃🏻‍♂️噴出（稱一次風）通(tong)過文氏👉管誘導數(shu)倍于一次風的周(zhōu)圍空氣（稱二次風(feng)）進入濾袋在瞬間(jian)急劇膨脹，并伴随(suí)着氣流的反方向(xiàng)作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。脈(mò)沖布袋除塵器濾(lǜ)袋的材質一般采(cǎi)用滌綸針刺氈，允(yǔn)許使用溫度可達(da)120℃，如濾袋采用美塔(ta)斯⭐高溫度于上述(shu)濾料的允許溫度(du)，廢氣進入除塵器(qì)之🔞前應采用降溫(wēn)措施。

一、關于脈沖(chong)布袋除塵器的結(jié)構組成有哪些：

（1）箱(xiang)體：袋室、預收塵室(shi)、淨氣室、多孔闆、濾(lǜ)袋、濾袋骨架🆚，箱體(ti)設💋計耐壓9000Pa，較常規(gui)布袋除塵器耐壓(yā)能力有了大幅提(tí)高；

（2）噴吹系統：主氣(qi)管、噴吹管、脈沖閥(fa)、控制儀，使用PLC或脈(mò)沖程序控制儀自(zì)動控制裝置，根據(jù)粉塵性質和工作(zuo)環境合理調整清(qing)灰周期和脈噴時(shí)間，使脈沖布💁袋除(chu)塵器達到理想的(de)清灰效📐果；

（3）灰鬥及(jí)排灰部分：分為直(zhi)接連接形式、灰鬥(dòu)通過輸送😄設備與(yu)卸灰閥連接；

二、簡(jiǎn)述脈沖布袋除塵(chén)器的優越點有以(yi)下三點：

（1）清灰、進出(chū)風分布均勻。

（2）收塵(chén)速率高。

（3）濾袋的使(shi)用壽命延長。

三、概(gai)括脈沖布袋除塵(chén)器的使用說明：

（1）操(cāo)作人員需要熟悉(xī)設備的結構、性能(neng)及使用說明，掌握(wo)除塵器的操作規(gui)程及穩定條例。

（3）經常檢查各緊(jǐn)固件是否緊固，如(ru)有松動應及時緊(jin)固。

（4）應經常檢查清(qīng)灰系統的脈沖閥(fa)、氣室開關、氣缸、壓(yā)縮空氣油水分離(lí)器等部位，及時排(pái)水、加油，正常工作(zuo)。

（5）電機、軸承的溫升(shēng)不得超過50℃。

（6）除塵及(ji)管路、排灰閥，各部(bù)位不得有漏風現(xian)象。發現漏風‼️，應及(jí)時處理。

（7）進風道、排(pái)風道、各室之間不(bú)得有串風現象。

（8）除(chú)塵器、通風管路、蝶(dié)閥、灰鬥、濾袋、排灰(huī)裝量、脈沖閥、壓縮(suo)空💁氣⭕管道、閥門、油(yóu)水分離氣缸均在(zai)維護使用範圍内(nèi)。

（9）應經常檢查布袋(dài)是否有破損，上、下(xia)口是否緊固，如有(yǒu)🔆異常應及時處理(lǐ)。

（10）濾袋骨架應保持(chí)完整、光滑，不得有(yǒu)變形、開裂等現象(xiang)，發⛷️現🌂後應及時處(chu)理。

（11）經常檢查通風(feng)管路是否有粉塵(chen)堆積，是否有堵塞(sāi)現象，發🐅現後應及(jí)時處理。

（12）經常檢查(cha)各潤滑點是否有(yǒu)潤滑油，潤滑油質(zhi)、油量達🆚到❤️要求。

脈(mò)沖布袋除塵器采(cai)用分室停風脈沖(chong)噴吹清灰技術，克(ke)服了常🌈規脈沖除(chu)塵器和分室反吹(chui)除塵器的缺點📐，清(qing)灰，除塵速率高，排(pái)放濃度低，漏風率(lǜ)小，能耗少，鋼耗🌂少(shao)，占地面積少，運行(háng)穩定，經濟效益好(hao)。适用于冶金、建材(cái)、水泥、機械、化工、電(diàn)力、輕工行業的含(hán)塵㊙️氣體的淨化與(yǔ)物料的回🥵收。由于(yu)采用分室停風脈(mo)沖噴吹清灰，噴⛹🏻‍♀️吹(chuī)一次就可達到全(quán)部清灰的目的💁，所(suo)以清灰👈周期延長(zhang)，降低了清灰能耗(hao)，壓氣耗量可大☁️為(wéi)降低。同時，濾袋與(yu)脈沖閥的疲勞程(chéng)度也相應減低，從(cong)而成倍地提高濾(lü)袋與閥片的壽命(ming)。