山東粉(fěn)末回收濾(lü)筒除塵器(qì)

粉末(mò)回收濾筒(tǒng)除塵器的(de)阻力随濾(lǜ)料表面粉(fěn)塵層♌厚度(dù)的增加而(ér)增大。阻力(li)達到某一(yi)規定值時(shi)，進行💋清灰(hui)。為了系統(tong)⁉️的正💔常運(yùn)行，粉末回(huí)收濾筒除(chu)塵器阻力(li)的上限應(ying)維持在1400～1600Pa範(fan)圍内，當超(chāo)過此限定(dìng)範圍，應由(yóu)PLC脈沖自動(dòng)控制器通(tong)過定阻或(huo)定時發出(chu)指令♉，進行(háng)三狀态❤️清(qīng)灰。後灰鬥(dòu)内收集的(de)粉塵通過(guò)卸灰閥，連(lián)續排出。

粉(fen)末回收濾(lǜ)筒除塵器(qì)特點：

1、采用(yòng)垂直式濾(lü)筒結構，便(bian)于粉塵吸(xī)附及清灰(hui)；且由于在(zài)清灰時濾(lü)料的抖動(dòng)較小，使濾(lü)筒的于濾(lü)袋，維修費(fei)用低。

2、采用(yòng)目前的離(li)線三狀态(tai)（過濾、清灰(hui)、靜止）清灰(huī)方式，避免(mian)了清灰㊙️時(shí)的“再吸附(fu)”現象，使清(qing)灰。

3、設計有(you)預收塵機(jī)構，不但克(kè)服了粉塵(chen)直接沖刷(shuā)容📱易磨💋損(sun)濾筒的缺(que)點，而且可(kě)以提器入(rù)口處的粉(fěn)塵濃度。

4、對(dui)影響主要(yao)性能的關(guān)鍵元件（如(ru)脈沖閥）采(cǎi)用耐損耗(hào)元件，其易(yi)損件膜片(pian)的使用壽(shou)命超過100萬(wàn)次。

5、采用分(fèn)列噴吹清(qīng)灰技術，一(yi)個脈沖閥(fá)可同時噴(pēn)吹一列🌏（每(mei)列🤟濾筒數(shu)量多為12個(gè)），可地減少(shǎo)脈沖閥的(de)數量。

6、脈沖(chong)閥三狀态(tài)清灰機構(gòu)采用PLC自動(dòng)控制，并兼(jiān)有定時🧑🏾‍🤝‍🧑🏼或(huo)手動二種(zhong)控制方式(shì)任選。

7、可根(gen)據安裝空(kōng)間的需要(yào)采用不同(tóng)列數、行數(shu)的濾筒任(ren)意組合；單(dan)位過濾面(miàn)積占用的(de)三維空間(jian)小，可替用(yong)戶節約大(da)量空間資(zi)✔️源，間接減(jiǎn)少用戶的(de)一次性投(tou)資成本。

8、使(shi)用壽命長(zhǎng)，濾筒的使(shi)用壽命可(ke)達2年，地減(jiǎn)少了除🛀塵(chén)器換濾芯(xīn)📧的次數（傳(chuan)統布袋除(chú)塵器平均(jun1)每6個月❓左(zuo)右換一次(ci)），維護簡🌍單(dan)，降低了用(yòng)戶在使用(yong)過程中⚽的(de)維護成本(ben)。

粉末回收(shou)濾筒除塵(chen)器的選型(xíng)：

1、過濾風速(sù)的确定：過(guò)濾風速是(shi)粉末回收(shou)濾筒除塵(chén)器🔞選型的(de)🈲關🌈鍵參數(shù)之一，應根(gēn)據不同應(yīng)用場合的(de)🔆粉塵或煙(yan)塵的🈲性質(zhì)☁️、粒度、溫度(du)、濃度等因(yin)素來綜合(hé)⚽考慮确定(dìng)，一般情況(kuàng)下入口含(han)塵濃度在(zài)15～30g/m3，過濾風速(su)不應大于(yú)0。6～0。8m/min;入口含塵(chen)濃度在5～15g/m3，過(guo)濾風速不(bú)應大于0。8～1。2m/min;入(ru)💛口含塵濃(nóng)度💘在≤5g/m3，過濾(lǜ)風速不應(ying)大于1。5～2m/min。總之(zhī)在選擇過(guò)濾風速時(shi)，為降低設(she)備阻力，一(yī)般過濾風(feng)速不宜選(xuan)擇太大。

2、過(guò)濾材料：粉(fen)末回收濾(lǜ)筒除塵器(qì)所采用濾(lü)料可在定(ding)貨前說明(ming)，我們将為(wei)您選擇适(shì)合除塵場(chang)合的好濾(lü)料。